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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

	混合機(jī)的安裝型式（一）立式容器
	烘箱的詳細(xì)分類
	滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體
	干燥設(shè)備推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展
	耙式干燥機(jī)械的組成配件和結(jié)構(gòu)
	烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總
	高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用
	常用廂式干燥機(jī)、流化干燥機(jī)與混
	烘箱設(shè)備的發(fā)展和真空烘箱的獨(dú)到
	選擇霧化器時(shí)應(yīng)該怎么比較了？

我們熟知的烘箱也稱之為工業(yè)烘箱，主要應(yīng)用與于醫(yī)藥化工和食品加工行業(yè)。可是烘箱還有一個(gè)通用干燥設(shè)備名字，那就是箱式干燥設(shè)備。有好多使用者不知道這個(gè)名稱，所以在購買箱式干燥設(shè)備的時(shí)候，由于各地對烘箱的稱呼不同，就會(huì)導(dǎo)致購買者不知所措，有點(diǎn)迷糊了，所以這次給 干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥設(shè)備在奶制品中的應(yīng)用
　　物料不同對干燥機(jī)的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動(dòng)控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄?nbsp; 一、盤式連續(xù)干燥設(shè)備的干燥特性
　　盤式連續(xù)干燥設(shè)備是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，1、混合機(jī)的混合容器
　　混合容器常被稱為混合釜或混合槽，當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱為混合釜式反應(yīng)器，有時(shí)簡稱反應(yīng)釜。
　　釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而粉碎機(jī)的使用：
　　粉碎機(jī)廣泛用于藥品、化工、食品、塑料、電子等行業(yè)，設(shè)備有粗碎物料之用途，是為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，它的特點(diǎn)是對物料的粒度、硬度及纖維的限制均能較好地適應(yīng)。
　　粉碎機(jī)的優(yōu)勢:
　　切削片內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)專用鋼，經(jīng)嚴(yán)格熱處理工藝，特殊情況刀具可鍍保護(hù)膜，保證使用壽命長。刀具經(jīng)長期使用后，要更改刀具，經(jīng)簡單安裝調(diào)正后，均可恢復(fù)本機(jī)原有的性能。
　　粉碎機(jī)粉老舊干燥機(jī)械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施
　　干燥機(jī)械使用的時(shí)間長了老舊后零件難免出現(xiàn)問題，斷裂遍是老舊干燥機(jī)常見的故障現(xiàn)象
　　常州步長干燥設(shè)備的工程人員在走訪一些干燥機(jī)用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機(jī)斷裂事件，干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)斷裂事件是因?yàn)檫@種干燥機(jī)比較老舊，質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機(jī)。那么，針對這樣事件的發(fā)生，常州步長干燥設(shè)備有限公司的工程人員做出了以下應(yīng)對措干燥機(jī)很多，它服務(wù)于生活的方方面面，人們都可以感受到干燥機(jī)帶給人們方便，可是現(xiàn)在好多人只認(rèn)識干燥機(jī)，但是對干燥機(jī)的了解卻不太多，不同的被干燥物料要選擇不同的干燥機(jī)，現(xiàn)在給大家詳細(xì)介紹兩種干燥機(jī)的概述。
　　吸附式干燥機(jī)概述：
　　吸附式干燥機(jī)分為簡易型吸附式干燥機(jī)和再生型吸代了原始后道烘干的“小作坊”式流程，從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，生產(chǎn)環(huán)境也大為改善，并且成品合格率明顯提升，產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
　　同時(shí)，由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行，且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外，新工藝帶來的另一個(gè)好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽，其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸，下降比例高達(dá)17%。

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針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（二）

上期給大家介紹了“針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。現(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價(jià)格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養(yǎng)價(jià)值和口感度很好，價(jià)格已經(jīng)不在人們購買的考慮的范圍之內(nèi)了。可是需求量的加大，有些小加工廠生產(chǎn)的干果質(zhì)量就有了不同程度的降低，那怎么才能提高干果質(zhì)量的同時(shí)也能把成本降到最低呢？這一問題成了許多小加工企業(yè)的都等問題，現(xiàn)在就給大家說說選擇什么樣的干燥設(shè)備才適合干果加工行業(yè)啊，其實(shí)干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞，要達(dá)到這一目標(biāo)就要控制加工干果時(shí)的溫度，溫度要很好的控制就需要干燥設(shè)備的加入，那選擇怎么樣的干燥設(shè)備才是比較合適，加工的成本還不會(huì)提高呢，下面就給大家具體的說說在干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。
　　目前干果生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時(shí)間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工一頓干果至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。
　　高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備干燥技術(shù)是利用（制冷劑）在蒸發(fā)器中減壓蒸發(fā)，使蒸發(fā)器表面溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)，這樣當(dāng)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)受到冷卻而降低到露點(diǎn)以下，這時(shí)空氣中多余的蒸汽就會(huì)在蒸發(fā)器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盤后，由排水管流入盛水容器中。液態(tài)工作介質(zhì)吸熱氣化后，經(jīng)壓縮機(jī)做功送入冷凝器，在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發(fā)器中冷卻后的空氣通過冷凝器時(shí)，吸熱溫度回升后，以干燥狀態(tài)排出，與送入室內(nèi)空氣混合，從而降低了室內(nèi)空氣濕度，達(dá)到了干燥脫水的目的。
　　高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備加工干果有一下幾點(diǎn)好處：1、加熱溫度低。熱泵干燥設(shè)備干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥設(shè)備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時(shí)間短。高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備烘干干果生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間最長不會(huì)超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。3、品質(zhì)好。用高溫?zé)岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的干果，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
　　通過這期的介紹，大家知道干果加工選擇什么干燥設(shè)備好，也對干果干燥設(shè)備有了一定的了解，下期給大家介紹下針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（三）煤泥加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。