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　　帶式干燥機安裝要求：

　　按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素為：應適應工藝流程的需要，應方便于工件的存放、運輸和現場的清理，設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離，應保證設備安裝、維修、操作安全的要求，廠房與設一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
　　球殼是球罐干燥設備的主體，是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件，球罐干燥設備的的幾何尺寸較大，用材量大，不能整體運輸，因而球殼必須由許多瓣片組成，在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現場組焊。
　　球罐干燥設備的球殼設計原則
      一、V型波導干燥機是由V型波導、過渡接頭、彎波導、抑制器等組成，是矩形波導的變態。V型波導干燥機為加熱區，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過，達到均勻干燥。V型波導到矩形波導之間設有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
　　二、脊弓波導干燥機為了混合機的綜合性能
　　1、排出液性能：徑流型和軸流型槳葉混合機在運轉時分別向徑向、軸向排出高速液體并挾帶周圍的液體形成水平循環液流、軸向循環液流；它們均屬于宏觀液流。這些排出的液體將混合機的旋轉動能傳遞給容器內各處的液體，同時又將容器內各處的液體順序循環回到混合機附近，從而起到應用最廣的幾種干燥機，包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。
　　對流干燥機的主要特點是：
　　1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走；
　　2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到很高的熱量利混合機可以從各種不同的角度進行分類，像按工藝用途分，按混合機機構型式分或按混合機的安裝型式分等。以下就混合機的各種安裝型式進行分類說明。
　　立式容器中心混合機
　　立式容器中心混合機是將混合裝置安裝在立式混合機筒體的中心線上，驅動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機直動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。
　　臥式螺帶混合機加熱方式有電加熱和導熱油加熱方式
　　電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。