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常用廂式干燥機、流化干燥機與混流干燥機的特點 |
廂式干燥機的特點: 1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。 2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定)。 5、干燥機熱損耗少,熱效率高。 6、干燥操作前廂體可進行預消毒。干燥過程中,無雜物混入,產(chǎn)品不受污染。 7、被干燥的物料處于靜止狀態(tài),形狀不易損壞。 流化干燥機的特點: 1、在流化床內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間 的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系 數(shù)),一般可達到8000-25000kj。生產(chǎn)能力大,最大每小時可干燥幾百噸的物料。 2、流化床干燥機與老式的廂式或回轉(zhuǎn)圓筒干燥機相比,具有物料停留時間短、干燥速 率大的特點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 3、設備簡單,便于制造,維修方便,且易于設備放大。 4、物料在流化床干燥機內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要 求變化或原料含水量有波動時,均可適當調(diào)整。 5、在同一設備內(nèi),既可連續(xù)生產(chǎn)操作,又可進行間歇操作。 6、流化床干燥機床層內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單級連續(xù)干燥,因物料在設備內(nèi)停 留時間不均勻,會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出 混流干燥機的特點: 1、干燥機機體可以采用積木式結(jié)構(gòu),設計成標準塔段,利用增減塔段改變干燥機的生 產(chǎn)率,因而便于系列化,放大或縮小機型。 2、由于谷層厚度比橫流式小,與順、逆流干燥機相比糧層更薄,故氣流阻力小,因而風 機的風壓小,單位電耗的生產(chǎn)率高。 3、對物料的適用性好,可以烘干小粒種子,如油菜籽、谷子、芝麻等。 4、由于干燥塔內(nèi)交替布置著一排排的進氣和排氣角狀盒,谷粒按照% 形曲線向下流 動,交替受到高溫和低溫氣流的作用,因而可以采用比橫流式干燥機高一些的熱風溫度。 隨著風溫的提高,蒸發(fā)一定量的水分所需的熱風量也相應減少,單位熱耗降低。使用的風 機也可以小一些。 5、從熱風和糧食的相對運動來看,混流干燥過程相當于順流逆流交替作用,因此稱為 “混流”式干燥機。 |
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EYH型二維運動混合機 |
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DW系列帶式干燥機 |
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FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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QPG系氣流噴霧干燥機 |
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干燥設備配件 |
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PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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XF系列沸騰干燥機 |
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