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    上一節我們講訴了干燥設備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設備如何選擇有了初步的認識,這次常州步長有限公司邀請行業精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產生的在過去的幾期介紹了不少關于干燥設備的應用和特點,這期繼續給大家介紹干燥設備的特點一些知識,望使用者認真閱讀,了解了干燥設備的特點,才能真確和熟練的使用設備,避免使用中的不必要的故障的發生。
  帶式干燥機的特點:
  帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,帶式干燥機一般適用于化

    干燥機常見故障檢查與故障排除
  步長干燥是生產干燥機和帶式干燥機,等干燥設備產品的專業型企業,所以對如何解決干燥機的故障有一定的見解和認識。我們知道只要是機器難免會出現問題的,尤其的使用的時間長了,零部件老化而出現干燥機工作效率下降,工作不正常等等現象是避免不了的,無論多么精密的儀器都是這個道理,我們能做的就是在干燥設備出現故障的時候,找到原因然

  一、特點
  1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
  2、谷物流向與熱風流向垂直。
  3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
  二、性能
  衡量干燥機的特點:
  1、該機械加熱速度快普通
干燥機加熱多數采用熱空氣、燃氣、蒸汽(或過熱蒸汽)等對物料進行加熱,通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場與物料的整體發生作用,在物體內迅速地產生熱效應,加熱速度很快,通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如無重力混合機械的特點和維護保養方法
  無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉;炷镣饧觿、飼料、化工粉體、食品香料等行業也得到了極大的應用。
  無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一

一、結構組成和總體設計
  1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設備,其結構均可歸納為以下組成部分。
 。1)滾筒干燥設備的滾筒(包括筒體、端蓋、端軸及軸承)。
 。2)布膜裝置(包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器)。
  (3)刮料裝置(膏狀物,再擠壓成條狀物料,物料成形機構應根據物性參數通過實驗來確定。
  本帶式干燥機操作可靠,當濕物料加料量和濕度波動時,可隨時調節干燥介質的流量或溫度使之適應。亦可調節網帶運行速度,必要時使網帶停止運行,讓物料在干燥機內靜止一段時間,使物料的最終濕度含量達到要求。該機操作條件較好,由于是濕物料進料,干燥過程又是完全密封的箱室內進行的,故避免了粉塵飛揚和外溢,產品不受污染,操作環境較舒適。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機械在建筑裝飾中的應用
建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類型的產品,一類是水溶型涂料,另一類是乳液型涂料。為強調二者的區別,人們習慣將前者稱為“水性涂料”,將后者稱為“乳液涂料”或稱作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機高分子合成樹脂為主要成膜物質,以有機溶劑如脂烴、芳香烴、酯類等為分散介質(稀釋劑),加入適當的顏料、填料及輔助材料,經研磨等加工制成,涂裝后溶劑揮發而成膜。傳統的以干性油為基礎的油性涂料(或稱油基涂料)“油漆”,也屬于溶劑型涂料。
  像這些涂料如果是人工攪拌就不夠均勻,達不到應用標準。只要應用混合機械的就能做到攪拌均勻,省時省力,色調均勻的效果。
  現在市場上的混合機械種類繁多,大體按混合機械的混合方法分為V型混合機﹑二位混合機﹑三維混合機﹑雙錐混合機。各自有不同的特點和用途。從混合效果上來看,三維和雙錐混合效果最好,但是價格較貴,每次裝料少,V型混合機機次之,價格適中,二維混合機可以裝很多料。但是混合效果相比前面就有些欠缺,但在某些不要精細混合的場所,還是可以達到效果的。
  使用混合機械攪拌涂料,混合均勻,效率高,不積料。整機結構簡單,操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優質不銹鋼制造,造型美觀,維護、清洗方便?梢詫⒍喾N物料配合成均勻的混合物,如將水性涂料、油性涂料、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  混合機械在混合過程中主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結果在溶器內形成循環液流,由此產生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現剪切作用,從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散,又把更多的液體卷進漩渦中來,在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散;旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等因素。
  使用混合機械在混合涂料時,混合機械可在失重狀態下混合,不產生停板,可添加多種液體;混合機械的混合時間短,混合均勻度高;混合不漏料,出料迅速,無殘留;多路液體添加系統,可配壓縮空氣噴吹系統;大大提高了混合機械的混合力度和混合物的質量。
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