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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
無機(jī)鹽產(chǎn)品行業(yè)對中國企業(yè)烘干干
混合設(shè)備粉塵爆炸避免方法和混合
槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和
容器固體型混合機(jī)的功耗實(shí)驗(yàn)報告
對干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展的幾點(diǎn)建議和
常用混合機(jī)械原理應(yīng)用與三維混合
混合機(jī)的機(jī)電一體和智能化
硫酸銨和催化劑行業(yè)干燥機(jī)選型取
混合機(jī)的槽體工作原理介紹
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干燥設(shè)備在我們生活中為我們提供了很多方便之處,可以這么說隨著各種干燥設(shè)備的出現(xiàn),使得我們的生活也有了很大的改變。干燥設(shè)備的種類是由很多種的,他可以應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、制做業(yè)、加工業(yè)、化工業(yè)、等多個領(lǐng)域。現(xiàn)如今大批的設(shè)備在發(fā)展,科技水平不斷挺高,慢慢進(jìn)入了一個高效率的時代。社會進(jìn)步了,就會出現(xiàn)淘

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4   粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī),簡稱行星錐形混合機(jī)。然而,由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動,且隨該混合機(jī)的容積不同,可用一個電動機(jī)或兩個電動機(jī)驅(qū)動,有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)    機(jī)械設(shè)備在我們擁有和購買之前都需要進(jìn)行了解,比如混合機(jī)混合機(jī)大家都有所了解,但是也是一些簡單的了解,混合機(jī)有好多種,根據(jù)它的性能它所適用的物料等等來分類,各有各的不同,各有各的功能,在各個行業(yè)各個領(lǐng)域發(fā)揮著自己作用和能力,為人們創(chuàng)造這價值,通過下    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時產(chǎn)生的一、真空冷凍干燥設(shè)備
  真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥   自從前章更新;了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)知識以后,步長干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù),很多朋友都反映圓筒干燥機(jī)潤滑問題很關(guān)鍵,如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機(jī)增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對此問題給大家解答一下,其實(shí)這個問題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對此問題進(jìn)靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
  5、使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運(yùn)行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
  6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,加上儲能系統(tǒng)工程、24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
  提供全方位高效百合干燥,太陽能干燥房空氣能干燥房熱泵干燥機(jī)燃燒機(jī)干燥房方案!歡迎來電來人咨詢!歡迎來考察!

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    關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)你知道多少?
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是因?yàn)樵谡婵?A href="http://www.kaisitefm.com/">干燥機(jī)干燥的的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。此外真空干燥時,物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
    從功能上看,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,它以簡潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,是其它設(shè)備難以替代的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)被人們看作經(jīng)典,但近幾年來卻又被藥廠所淡化了,其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結(jié)構(gòu)的改進(jìn)所致,在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間,但是影響干燥速度的原因你知道嗎?
    一、被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細(xì)而均勻、堆放松散、厚度薄,則內(nèi)部水分容易擴(kuò)散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空干燥速度。
    二、真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導(dǎo),會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于1×104Pa。
    三、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速度越高。但在干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高均無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉(zhuǎn)速度,會導(dǎo)致濕分汽化過快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。因此,應(yīng)在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,待物料表面較干以及不結(jié)團(tuán)時再提高轉(zhuǎn)速,以便加快干燥速度、縮短干燥時間。
    四、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對流換熱需分別提供熱量和冷量,故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。文獻(xiàn)1認(rèn)為,提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度,縮短干燥時間。對粘性大的物料,熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度,也可縮短工作周期。隨著物料的性質(zhì)不同,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋R宰儨馗稍锓榧眩丛诟稍锍跗跍囟鹊停饾u提高溫度以增大干燥速度。
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程的不同階段所具備的性質(zhì)也不同,所以應(yīng)該根據(jù)其不同階段而設(shè)定不同的操作參數(shù),這樣能更有效地利用設(shè)備的功能。然而,現(xiàn)實(shí)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的許多操作參數(shù)是常量不變(如旋轉(zhuǎn)速度)或自動控制(如工作真空度、干燥溫度等)
    下面再為大家列出以下關(guān)于SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程,以便于我們更好的使用。
首先開車前檢查:開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏;開啟冷卻水雙錐真空干燥機(jī)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏;檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在;在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。
    其次,將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋;關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
    然后,合上電源開關(guān),啟動電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作;開啟載熱體雙錐真空干燥機(jī),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測。
    最后,物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體雙錐真空干燥機(jī),然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關(guān)電饑,停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。
 
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