干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機，在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。 由 我國干燥設備行業的發展和選型問題 我國干燥設備制造業進入快速發展時期，未來干燥業市場低端產品競爭激烈，大型高附加值產品前景看好。近年來我國干燥行業通過轉變產品結構、產業集聚和專業化重組，企業競爭力得到有效提升，行業規模和工業總產值不斷放大大。 但是目前國產的干燥機爐體設計： 近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，但是我們還不能放松警惕。
跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢，其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入，市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中，并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。
目前 高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響，高頻干燥機和微波干燥機在生產中也會放射出電波對身體產生影響或傷害，所以必須加強安全防護措施。 生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于放在地上并校正水平。在運行中要求 鏈條及各轉動部位無卡碰現象。
3. 在兩臺串聯時，前后要相互銜接并保持水平，物料能自動翻流到第二臺網帶上形成一條串聯生產線。
4. 電器設備安裝應符合規定要求，確保安全。
5. 安裝結束試車前，應對減速器、鏈條、傳動軸承等部位加足潤滑油
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混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽，絕大多數是敞口的平底混合機攪拌槽。在攪拌含有較大顆粒的淤漿時，為了便于固體粒子的出料，常用錐形底的混合機攪拌槽。圖1-3中槽體是圓錐形的。使用螺帶式葉輪，它能混合高粘液體或粉體，與用立式圓筒形槽體的螺帶式攪拌機相比，它混合效率更高。 在臥式混合機攪拌槽中大多進行半斧操作，因此臥式斧與立式斧相比有更多氣夜接觸面積，故臥式常用于氣夜傳質過程，像氣夜吸收或從高粘液體中脫除少量易揮發物質；另一方面，臥式的料層較淺，有利于葉輪將粉末攪動，并可借混合機葉輪的高速回轉使粉體拋揚起來，使粉體在瞬間失重狀態下進行混合。 臥式混合機的攪拌設備有單軸的，也有雙軸的，像圖1-4.采用臥式雙軸攪拌設備的混合機目的是要使攪拌器獲得自清潔效果。當攪拌高粘液體時，若葉輪端部與槽壁有一定的間隙，則高粘液體會滯留與間隙中，這些滯留物的存在往往影響產品的質量。特別當混合機的攪拌設備作為反應器使用時，滯留物因反應時間過長或局部過熱而變質。為此，攪拌高粘液體的葉輪的外緣都與槽壁很接近，有時還在混合機的葉輪裝刮刀，即所謂刮壁式混合機攪拌設備。然而，即使采用了刮壁式混合機攪拌器，若采用單軸型混合機，高粘液體還可能粘滯在葉輪上，隨葉輪一起轉動，而若采用自清潔型的臥式雙軸混合機攪拌設備，通過兩支軸上特殊設計的混合機葉輪的齒合，使葉輪之間產生互相清潔作用，可使滯留物減至最少。
