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	利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
	花瓣干燥機使用與技術(shù)特點
	干燥設(shè)備的選擇方法（一）
	干燥設(shè)備的選擇方法（二）
	當下干燥設(shè)備面臨的主要問題
	氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
	怎樣挑選干燥機
	混合機細節(jié)知識大曝光
	二維運動混合機和多向運動混合機
	氣流粉碎干燥機流程和特點介紹

    機械設(shè)備在我們擁有和購買之前都需要進行了解，比如混合機，混合機大家都有所了解，但是也是一些簡單的了解，混合機有好多種，根據(jù)它的性能它所適用的物料等等來分類，各有各的不同，各有各的功能，在各個行業(yè)各個領(lǐng)域發(fā)揮著自己作用和能力，為人們創(chuàng)造這價值，通過下     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動和從動兩側(cè)。主動側(cè)的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒　　上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<　　三維混合機設(shè)備應(yīng)用：
　　三維混合機設(shè)備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機設(shè)備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。　三維混合機設(shè)備可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學   粉粒體的混合機械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機，簡稱行星錐形混合機。然而，由于其復雜的行星式運動，且隨該混合機的容積不同，可用一個電動機或兩個電動機驅(qū)動，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)
    烤箱是一種密封的用來烤食物或烘干產(chǎn)品的電器，分為家用電器和工業(yè)烤箱。家用烤箱可以用來自制一些面食。像面包，pizza，也可以做蛋塔、小餅干之類的糕點。還有些烤箱可以用來烤雞、鴨。工業(yè)烤箱，是工業(yè)上用來烘干產(chǎn)品的一種設(shè)備，有電的有瓦斯，也可以稱為烤爐、烘干箱等。
　　電烤箱功率一般在500～1200W。電烤箱能自動控溫，價格較便宜，但烤制時間要由人    雞肉專業(yè)干燥機設(shè)備特點與優(yōu)勢
　　雞肉是我們?nèi)粘Ｊ称分谐Ｓ檬澄铮u肉味道鮮美營養(yǎng)豐富，收到很多民眾的喜愛。為滿足雞肉加工的需要，雞肉干燥機運勢而生，雞肉干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
　　雞肉干燥機的特點：
　　1、對雞肉進行干燥處理，干燥過程能耗低，理工藝布置能使干燥爐內(nèi)工件表面的輻照度均勻，從而保證干燥質(zhì)量。
　　在設(shè)計時必須知道單個輻射元件的溫度分布，然后通過疊加計算出不同組合間隔，與輻射元件不同距離處的溫度分布。為安裝和維修的方便，有時可把若干個輻射器先拼裝在一個框架上，構(gòu)成組件，然后按工藝要求將若干個組件拼裝在加熱爐內(nèi)。
　　輻射器在干燥爐中的布置，主要由工件的形狀和爐形決定，一般可均勻地配置在工件的周圍，以滿足干燥要求。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
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　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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怎么解決噴霧造粒干燥設(shè)備、電烘箱、造粒機使用中的問題

一、噴霧造粒干燥設(shè)備：
　　在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。
　　然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
　　二、電烘箱：
　　電烘箱是實驗室測定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準確、安全可靠、工效高等特點，因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型，工作溫度在50℃以上的，稱為高溫烘箱，簡稱烘箱；工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱，亦稱培養(yǎng)箱。因行業(yè)用途不同，其容積又分大、中、4、三種，下面筆者以Y801A型電烘箱為例，簡述其常見故障分析與排除方法，僅供參考。
　　烘箱繼電器觸點不能正常吸合，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的噪聲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是電容器C 失效(漏電或擊穿)。原因是：電容器失效后即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電，而是一個時正時負的脈沖電流。即當變壓器次級輸出交流正半周時，繼電器線圈獲電使動觸點吸合；當變壓器次級輸出負半周時，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動觸點返回。
　　待變壓器次級輸出交流第二個正半周時，繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而
　　復始的變化，造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應(yīng)先查看電容器連線是否開路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現(xiàn)類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊，可適當放松調(diào)節(jié)螺栓解決。
　　烘箱升溫正常，風扇不轉(zhuǎn)。
　　烘箱升溫正常，說明輸入市電正常。風扇不轉(zhuǎn)，應(yīng)從查找與電機有關(guān)的元件及部位人手。首先檢查
　　熔斷器RD 的熔絲是否燒斷，連接導線是否開路；電容器C：、電機各接線端是否松動或脫焊，然后將電容器一端引線從電機的接線端取下，用萬用表檢查是否漏電或擊穿。若經(jīng)上述
　　一直以來，在較多行業(yè)應(yīng)用烘箱都出現(xiàn)一些事故；除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對產(chǎn)品的生產(chǎn)不當外，還有一些是自己使用不當造成。為此，隆星機械在此號召大家購買烘箱請認準優(yōu)質(zhì)烘箱，并遵循以下六點做到烘箱安全操作規(guī)范。
　　通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。
　　通電前應(yīng)打開排氣閥門。
　　使用非防爆電烘箱，嚴禁帶揮發(fā)性的物件進入烘箱內(nèi)。
　　隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。
　　保持電烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。
　　切斷電源，關(guān)閉烘箱。檢查，故障仍未排除，則可能是電機發(fā)生故障，拆下電機檢查修理或更換。
　　三、造粒機
　　油潤滑系統(tǒng)故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，首次開機或更換軸承運行三個月后必須檢查其中情況。進行電氣測試檢查，確定螺桿不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果主機開機瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。
　　喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導致主電機扭矩過低。檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。
　　主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。主電機啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應(yīng)延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
　　過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
　　切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組連鎖停車。停機后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負荷。