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混合機的綜合性能和微波干燥機
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
淺談圓錐破碎機的構成及工作原理
常用混合機械原理應用與三維混合
微波干燥設備、烘箱和混合機這三
國產冷凍干燥機的功能和外熱式真
臥式螺帶混合機的特點與一維混合
粉碎機常見類型和干燥設備的常見
混合機械的選擇原理和重要的維護
烘干機和干燥機的區別
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
犁刀式混合機和臥式螺帶混合機械的詳細介紹
  犁刀式混合機概述
  LDH系列犁刀式混合機該機型由傳動機構、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動,當物料流經飛刀時被高速旋轉的飛刀拋灑,從而在較短時間內達到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業干燥設備按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業干燥設備的發展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發展到半機械化、機械化和連續式干燥。五十年代以后,干燥技術的開發為滿足工業干燥的處理量大、高效、連續化、自動化的要    玫瑰花干燥機多少錢?主要特點有哪些?
  玫瑰花干燥工藝玫瑰花干燥技術
  一、玫瑰花干燥工藝:35-40度保溫3小時;升溫到40-45度保溫5小時、升溫到45-50度保溫10小時、共19小時
  二、玫瑰花干燥工藝:40-45度保溫3小時;升溫到40-45度保溫5小時、升溫到50-55度保溫8小時、共16小

  橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統橫流式干燥機的示意圖,濕糧經斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使濕糧分別流入左右兩個網板中間的間隙內,待濕糧充滿后,即可開始干燥作業。在干燥過程中,受排糧烘箱是采用國家重點推廣的節能環保加熱新技術,通過電源使電熱管加熱,產生熱源,當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產周期,節約能源,提高產品質量等目的一種烘干設備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機熱    土豆干燥機適用范圍廣,很多蔬菜都在使用。它主要的特點不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
  土豆干燥設備具有以下特點:
  一、干燥溫度均衡:干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致,房內或箱內上下溫度基本一致,有利于土豆的干燥;干燥1噸土豆運行費用10-15元/日。土豆干燥。
調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力,而操作壓力的改變會影響產品的粒度,因此,如果想改變流量,只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力。
  2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料,這些物料易堵塞霧化器孔道。
  3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液,它會造成產品含量的嚴重不均。
  4、與其他二種型式相比,壓力式噴霧干燥的體積蒸發強度較低。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
    簡介:
  籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。
  許多物料在其生產過程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經濟角度,往往先進行機械脫水,如經離心機、板框壓濾機或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀,這種物料是細小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機械力擠壓作用下形成的凝聚體,一般含水率范圍因物料物性而異,親水性物料含水率較高,疏水性物料含水率較低。可為百分之20-90以濕基計)。
  有些具有可塑性和觸變性,其流變性復雜,剪切應力與剪切速率、時間和歷程都有關。不同物料的物性差異很大,個性突出,即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同,含水量水率也會有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強,使進料困難,干燥過程不易分散,或物料脫水較慢,易于使已分散的物料重新粘結成團。水分在物料中的傳遞阻力較大,干燥時間長。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設備不多,籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥,為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。
  工作原理:
  軸與動盤在電機帶動下作高速運轉,物料和高溫氣體從籠的中心進入粉碎室,在慣性離心力作用下沿籠徑向并流,最后沿籠的外沿切向離開籠體,進入擴大段(擴大段主要是降低氣流攜帶速度)。大的顆粒重新落入粉碎室,小顆粒經氣流攜帶進入氣固分離系統。
  高速旋轉的動盤產生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產生很大的剪切應力,致使物料被撞擊而破裂,在干燥過程中不斷被分散,因此干燥和粉碎同時進行,增加了顆粒與氣流間傳質面積。且物料在被粉碎的同時,以很大的離心速度和運動方向扭轉$"%而沖向器壁,使物料和顆粒在高速紊流狀態下進行傳熱傳質,強化了傳熱傳質過程,提高了體積傳熱系數。動盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進氣條件下顆粒的粘附。
  刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉,以免物料在此積累阻礙動盤旋轉。
  粉碎干燥機的工作過程可分為三個階段。第一階段:分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心,由于離心力的作用,從粉碎盤的內圈甩向外圈,并受沖擊棒的沖擊,被剪切分散,同時獲得沖擊棒傳遞的沖量在內部產生很大的內應力,沿不均勻的斷面破裂,成為細小顆粒狀。第二階段:干燥。膏狀物變為細小顆粒后,比表面積較大,被粉碎盤帶動而具有高速的熱空氣與其充分混合,強化傳質傳熱,物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段:篩選。初步干燥的物料,隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴壓室,由于擴壓室直徑較大,流速突然減小,粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內進行沸騰干燥,更大的顆粒再次進粉碎室。
  籠形粉碎干燥機對物料適應性強,影響體積傳熱系數的因素很多,除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。
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