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    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設備,這是因為在真空干燥機干燥的的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與   我們很多設備都需要對其配件進行保養(yǎng)等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發(fā)器、冷凍式干燥機配件等都需要保養(yǎng)好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥設備效率高,如蒸發(fā)器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發(fā)溫度高于室外溫度,蒸發(fā)器向環(huán)境散熱,從而蒸發(fā)溫度的降低,降低機組的COP。干燥設備行業(yè)的發(fā)展和選型問題
  我國干燥設備制造業(yè)進入快速發(fā)展時期,未來干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈,大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組,企業(yè)競爭力得到有效提升,行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。
  但是目前國產(chǎn)的
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    老舊干燥機械常見的故障現(xiàn)象與應急措施
老舊干燥機械常見的故障現(xiàn)象與應急措施
  干燥機械使用的時間長了老舊后零件難免出現(xiàn)問題,斷裂遍是老舊干燥機常見的故障現(xiàn)象
  常州步長干燥設備的工程人員在走訪一些干燥機用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機斷裂事件,干燥機會出現(xiàn)斷裂事件是因為這種干燥機比較老舊,質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機。那么,針對這樣事件的發(fā)生,常州步長干燥設備有限公司的工程人員做出了以下應對措施,成功的幫助用戶解決了問題降低了損失。
  根據(jù)干燥機的制造原理,干燥機是分段加工的,現(xiàn)在的干燥機已經(jīng)總結(jié)了前者的教訓,在關鍵部位已經(jīng)加強,比較老舊的干燥機并沒有采取這種加強措施。如果還在使用比較老舊的干燥機用戶,如果發(fā)生了斷裂現(xiàn)象先不要慌張,應現(xiàn)將系統(tǒng)停機,并盡快通知生產(chǎn)調(diào)度,讓各個人員協(xié)調(diào)工作;然后搶修人員盡快使用支架將筒體托住;然后盡快清除筒內(nèi)積料,在搶修的同時,應在斷裂口處用“米”字支撐固定,避免在搶修的同時筒體變形;然后再拆除干燥機筒的頭部和尾部的密封和小齒組防護罩;雖然不能將干燥機維修至完美,但是可以盡善盡美,不再使用法蘭聯(lián)結(jié),而改用焊連為主的;最后就是重新找托輪與滾全接觸平行度,消除頂隙即可。
  采用這種應急措施,不僅不需要大型起重設備,而且也可以加固干燥機設備,但是,這些工作應做精做細,防止產(chǎn)生隱患。
  如果是煤泥干燥機 筒體每旋轉(zhuǎn)半周,傳遞齒輪就出現(xiàn)強烈沖擊,是因為煤泥干燥機大小齒輪處沖擊嚴重,4只齒輪齒面全部變成鋸齒狀,其溝槽最深可達5mm。這是由煤泥自彈簧板斷裂后出現(xiàn)的鉚釘孔中流入密封罩內(nèi)引起強烈磨損所致。為此,先將煤泥干燥機齒輪進行全面清洗,然后將齒輪翻面(大齒圈除外),堵塞鉚釘孔,彈簧板與筒體進行焊接連接。
  記得有一次,我廠一分廠用于干燥混合材的φ1.5m×12m回轉(zhuǎn)干燥機,在運行中發(fā)生了大齒圈斷裂事故.經(jīng)現(xiàn)場檢查,斷裂位置(見圖1)在大齒圈一個對口接合面附近的彈簧板聯(lián)接支座處,裂口離支座筋板僅90mm.裂口起始于內(nèi)部(指半徑方向),且內(nèi)部一部分裂口是舊痕.據(jù)此分析認為,造成大齒圈斷裂的主要原因是其本身存在裂縫缺陷,再加之裂縫在彈簧板聯(lián)接處,干燥機啟動時有一定的沖擊作用,時間一長,舊裂縫擴展而導致最后斷裂.大齒圈斷裂后,由于無備件,加之生產(chǎn)任務又較緊張,于是采用緊急修復措施,僅用不到3個班的時間就恢復了生產(chǎn).該齒圈自修復以來,已安全運行7個多月,實踐證明,這種修復辦法簡便實用,省時省料。
  老舊干燥機要是出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,用戶不要緊張,可以根據(jù)以上方法來處理,如果自行無法解決要及時向干燥機廠家技術人員尋求幫助
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