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混合機的機型及用途
干燥機設備在選購和安裝時應該注
板式干燥與槳葉式干燥的區別
干燥機在工業生產中的應用及干燥
淺談各種干燥設備的特性-回轉圓
干燥機用于進行干燥操作的設備,
新型熱風循環烘箱介紹和原理與故
詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
淺談各種干燥設備的特性(五)-
飼料混合機飼料加工過程中的神機
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    蒸汽干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
  大量連續處理含水率高的物質時,體積傳熱系數值約需60~130k   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產品質量。若尺寸過小,則會產生粘壁現象,有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質的計算,而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的

    帶式干燥機定做與自動化控制
  帶式干燥機設備屬于一種使用比較廣泛的烘干設備之一,它因其烘干效果好,烘干成品質量高等優勢,贏得了廣大客戶的一致好評。
  帶式干燥機是一種批量、連續式生產的干燥設備,主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,如:果脯、辣椒、薯片、球類、顆粒秸稈、木料等,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。占地面積一、旋轉閃蒸干燥設備的結構特性
  旋轉閃蒸干燥設備具有以下的結構特點:
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態,并使熱風沿錐部

  怎樣選購混合機
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,硫酸銨和催化劑都屬于化學品,在干燥機選型上必須按照嚴格程序來執行,這勢必會對干燥機的性能以及結構上要求很高,雖然這2個行業都有屬于專門設計制作的干燥機來用于生產,但在實際中并沒有感覺很實用,一般現在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動流化床干燥機,震動流化床干燥機的使用主要的缺點是能品的低溫干燥,具有其獨特的優勢。
  上述介紹中我們可以看到干燥機的種類繁多,這也只是干燥機種類的冰山一角。干燥機已經在生活中被廣泛使用,就當今這個快速發展的現代化的社會,干燥機是不可或缺的了,雖然干燥機的種類已經很多了,但是人們還是在不斷的追求著,對于未來,干燥機的前景還非常廣闊,在就現有的基礎和種類上還需加以開拓和創新,在時代的發展中不斷的完善自己,讓干燥機的技術完全可以勝任人們的需求。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
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  總經理:顧和度
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    影響干燥機效果的因素和干燥機故障排除
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化溢出,以獲得規定濕含量的固體物料。
  干燥機是一種很好的干燥設備,近幾年由于社會的發展需要自然干燥遠遠不能滿足人們的需求,所以干燥機近幾年得到廣泛的應用,主要影響干燥效果的因素有:
  1、干燥溫度:熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時,水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。
  2、露點:在干燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。
  3、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。
  4、氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回干燥器里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。
  當出現干燥不良的問題時,應從以下三方面來發現問題。
  1、干燥機狀況
  檢查干燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流,從而影響干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。
  2、干燥氣路
  在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外,監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。
  如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥,則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,就得不到適當的干燥。所以,應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。
  當干燥空氣從干燥機頂端出來時,已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120oF~150oF范圍時,多數干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱,就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。
  要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時,可能說明對于該生產率,干燥機尺寸過大,或者物料進入干燥料倉時的溫度高,例如,PET已經在干燥前發生了結晶,或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
  3、干燥劑的再生和冷卻
  干燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是:當環境空氣被吸入后,通過一個過濾器進入鼓風機,然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時,釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前必須冷卻,才能恢復干燥劑的吸濕功能。
  一方面,干燥劑更換后,露點立刻出現峰值,表明干燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后干燥劑的露點會降到正常標準。如果干燥劑冷卻不當,將導致溫度出現峰值,溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
  如果干燥機床更換后露點讀數正常,但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升,說明環境空氣可能進入了閉合氣路,引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
  本文從干燥機的簡介入手,主要介紹探討了干燥機的使用、維護與故障處理。常州市步長干燥設備有限公司提醒客戶如果以上方法不能排除干燥機出現的故障要找專業技術人員或資詢生產廠家處理,切勿自行拆卸!
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