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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

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	烘箱設(shè)備的使用方法和操作規(guī)范

一、干燥設(shè)備的特性都有哪些
　　1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。
　　2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤，有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等

　　常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
　　1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收；
　　2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）；
　　3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少，熱效率高；
　　4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中，無(wú)雜物混入，產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理

　　拌種混合機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
　　隨著農(nóng)民播種過(guò)程中對(duì)種子的無(wú)菌處理和農(nóng)藥包種的要求越來(lái)越高，要求所有參與混合的物料均勻分布。靠人工完成這些工作時(shí)太耗費(fèi)時(shí)間，工作量太大，拌種不均勻才是更大的麻煩。農(nóng)民現(xiàn)在需要的就是能不能有一種簡(jiǎn)單又實(shí)用的方法或什么設(shè)備來(lái)代替人工完成。現(xiàn)在隨著科技下鄉(xiāng)，混合機(jī)也慢慢進(jìn)入農(nóng)民的視野，

　廠(chǎng)址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話(huà)：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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淺談各種干燥設(shè)備的特性-回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備

前幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備，這三臺(tái)干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹下回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥特性。
　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的流程是，該干燥設(shè)備由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥設(shè)備配件構(gòu)成。
　　在并流操作時(shí)，濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入，干燥用的煙道氣與物料并流進(jìn)入，濕物料在抄板的作用下，把物料分散在干燥用的煙道氣中，同時(shí)向前移動(dòng)，物料在移動(dòng)中直接從氣流中獲得熱量，使水分汽化，達(dá)到干燥的目的，直到回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備低的一端卸出產(chǎn)品。
　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備內(nèi)，物料與氣流的流動(dòng)方向，隨物料的性質(zhì)和產(chǎn)品要求的最終濕含量而定。通常回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備采用逆流操作。逆流操作時(shí)，干燥設(shè)備內(nèi)傳熱與傳質(zhì)推動(dòng)力比較均勻，適用于不允許快速干燥的非熱敏性物料。一般逆流操作干燥產(chǎn)品的含水量較低。并流操作只適用于含水量較高、允許干燥速度快、不分解，在干燥完成時(shí)不能耐高溫的熱敏性物料。
　　對(duì)于耐高溫及清潔度沒(méi)要求的礦產(chǎn)品、粘土以及耐火材料等，可用煙道氣為干燥介質(zhì)；對(duì)于產(chǎn)品清潔度要求高的物料，則可采用熱空氣作干燥介質(zhì)。干燥介質(zhì)的溫度可在100-1400℃范圍內(nèi)。如果氣體進(jìn)口溫度為200℃，濕物料的含水量較高，回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的容積氣化強(qiáng)度為2.8*10-4.2*10Kg(水)/(s*m?)(干燥設(shè)備)。熱效率為30%-50%左右；若氣體進(jìn)口溫度為500℃，容積氣化強(qiáng)度在9.7Kg(水)/(s*m?)(干燥設(shè)備)左右，熱效率約為60%左右。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的抄板要是設(shè)計(jì)合理，可使物料粒子的90%處于懸浮狀態(tài)，回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的操作氣速，與粒子的物性和形狀大小有關(guān)，一般粒子直徑約1mm時(shí)，氣速可取0.3-1m/s，若粒子直徑在5mm左右，氣速可取3-4m/s，回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的容積傳熱系數(shù)約為161-233W/(m?.℃)。
　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，像硫酸銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等，若在轉(zhuǎn)筒中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)恰當(dāng)，在轉(zhuǎn)筒的物料進(jìn)口端掛上鏈條等，還可用于膏狀物料的干燥。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)可在1-10r/min和斜角可在2°-10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因?yàn)椋梢哉{(diào)節(jié)物料在干燥過(guò)程中的停留時(shí)間，所以被干燥濕物料的含水量范圍較廣。像硫酸銨含水量為3.5%左右，而酸式磷酸鈣沉淀的含水量為55%-57%。
　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的直徑約為0.3-5.2m，長(zhǎng)可達(dá)20m左右。由于轉(zhuǎn)速很低，回轉(zhuǎn)線(xiàn)速度約為0.2-0.3m/s，流動(dòng)阻力小，鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗少，操作連續(xù)，生產(chǎn)能力適應(yīng)范圍大。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼材消耗較多，設(shè)備占地面積較大。目前在我國(guó)作硫酸銨、硝酸銨、氮磷復(fù)合肥料、磷礦、硫精礦及碳酸鈣的干燥等。
　　通過(guò)這期的介紹大家是不是對(duì)回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備有了新的認(rèn)識(shí)和了解，，也對(duì)回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備在干燥物料時(shí)特殊性也有了一定的了解，這樣可以增加在使用氣流干燥設(shè)備不必要的資源浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量低下的問(wèn)題，也解決了不知道回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備可以適用于什么物料，而盲目使用的問(wèn)題。