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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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旋轉干燥設備的常規工藝流程
冷凍干燥設備工作流程和吸附干燥
旋轉干燥設備的特點與干燥原理
沸騰干燥機與閃蒸干燥機的區別
旋轉干燥設備的主體結構和內部構
冷凍干燥設備的特點和吸附干燥設
帶式干燥機與箱式干燥機的構造和
壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
干燥機的工作流程和烘箱的工作原
常見烘箱的優勢和真空干燥設備的
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
除濕干燥設備的使用
  除濕干燥設備系列主要針對吸溫性較強的工程材料以進高效率的除濕作業而開發設計的產品,嚴格控制原料中的水份,是加工高品質干燥制品的關鍵,該除濕干燥設備采用高科技技術手段以陶瓷纖維為基材的除濕干燥設備,故提供的干燥空氣可-50℃以上的超低露點;
  能夠輕

  氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環以及并流或環流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。
  1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置:該裝置是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合     超細粉干燥機與菌渣干燥機的詳細對比
  我國現在已生產的干燥設備品種日益增加,適用范圍不斷擴大,產品水平及質量正在迅速提高,市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產品出口的各項相關政策,為國內干燥設備生產企業創造了極好的外部條件,這都表明我國干燥設備發展前景良好。
  干燥機作為干混合機罐體操作時盛裝物料的容積以后,首先要選擇適宜的長徑比(H/D4)和裝料量,確定筒體的直徑和高度。
  一、混合機罐體的長徑比
  選擇混合機罐體的長徑比應考慮的主要因素有3個方面,即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應特性對長徑比的要求。    我國是世界上最大的糧食生產國和消費國,年總產糧食約5億t。據統計,我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸、加工、消費等過程中的損失高達18%左右,遠遠超過了聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%,若按年產5億t糧食計算,相當于2500萬t糧食,若每人每天食用500g糧渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數量多,葉片種類多,轉速高,所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片在生活生產中各種各樣的機械設備服務于人們,在人們的生產中起到了非常重要的作用,給人們的生活生產帶來了方便和效率,減輕了勞動力的付出,在使用這些機械設備的時候我們需要對其進行簡單的了解,這樣才能更好的駕馭某一款機械設備更好的為你服務,創造更多的價值。下面就讓我們了解一下混合機和干燥機以及它們個別的機型和性能,以供大家可以方便使用它們。
  混合機是利用機械力和干燥機是由加料斗、分級輪、破碎摧毀刀片、齒圈、破碎摧毀機電、出料口、風葉、集料箱、吸塵箱等部門構成。
  
  一樣平常環境下,物料由加料斗進入破碎摧毀室,經由過程高速扭轉的刀片停止破碎摧毀,調理分級輪和分級盤的間隔來到達所請求的物料細度,高速扭轉的風葉把到達請求的物料從破碎摧毀室引到集料箱的布袋中,沒有到達請求的物料則會繼承在破碎摧毀室中破碎摧毀,集料箱布袋產生的粉塵則由吸塵箱網絡。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
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    新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
      新型熱風循環烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長干燥設備公司的創新產品--XHX新型節能熱風循環烘箱近日投放市場了。該產品具備優良的節能、安全和人性化操作特點,受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進風方式及新型的循環風設計結構,使箱內溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設計安裝了超溫斷電保護裝置,配置了操作工安全門及斷電節電設施,使安全性和節能性更進一步;另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。據了解,目前國內市場上的傳統烘箱一般都存在側進風箱內溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。XHX新型節能熱風循環烘箱的問世,將進一步提高干燥用戶的生產經營效益,并將在一定程度上替代目前市場上傳統的烘箱產品。
  凈化熱風循環烘箱的原理與故障分析
  1、凈化熱風循環烘箱的工作原理
  箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號,同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通,固態繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時,溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關閉熱風循環風機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較,當實際溫度值低于設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
  2、凈化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法
  2.1故障現象描述
  閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時1h后,啟動其自動運行程序,烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時間過長,就會造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時,造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長,致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節,殆誤生產任務的進程計劃,且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個工作周期需要約6h。
  2.2故障分析
  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集,高溫高效過濾器是否堵塞,風量調節板是否被改動,排除這些原因后,再判斷循環風機是否存在故障,造成熱風循環空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。
  2.3故障檢測及排除
  經過上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿意的控制效果;謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢,都將影響熱風循環不暢通。
  當風機反轉時,可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時,應從兩個方面進行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?舍槍唧w情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡寫成‘SSR”,是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件,它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性,可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的,因此又被稱為“無觸點開關”。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關,按照該烘箱的操作說明書運行其程序,經過2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時間繼電器開始計時,烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫,2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束,完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。
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