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干燥設備的彈簧用鋼性能和型號介
國內干燥設備在粉狀食品加工中的
干燥設備主體用不銹鋼的性能和型
真空冷凍干燥機械的使用和保養
帶式干燥機在進出口蔬菜中的應用
干燥機設備的裝配要求與混合機軸
干燥機在干燥樹脂中的應用
渦輪式混合機械的結構介紹
2012中國干燥設備行業的發展
幾種新型臥式混合機械的特性介紹
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、

    滾筒干燥機也叫轉鼓干燥器、回轉干燥機、轉筒干燥機、回轉窯等,廣泛應用于建材、冶金、化工等行業。如水泥工業中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業煅燒工序、石化催化劑行業浸漬等;該設備主要由轉筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統等組成。結構簡單,產能大、工效高、連續運

  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實,除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。槽型混合機與真空上料機的特點和應用
  槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉倒料。
  槽型混合機產品特點:
  1、分散性好:設備完全    烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特點及用途
  烘箱的熱處理技術
  烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當烘箱內溫度低于設定溫度時,溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱,使烘箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥烘箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風烘箱)或垂直(立式鼓風烘箱)對流循環,使烘箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到    雞肉專業干燥機設備特點與優勢
  雞肉是我們日常食品中常用食物,雞肉味道鮮美營養豐富,收到很多民眾的喜愛。為滿足雞肉加工的需要,雞肉干燥機運勢而生,雞肉干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。
  雞肉干燥機的特點:
  1、對雞肉進行干燥處理,干燥過程能耗低,干果、海產品等的脫水
  干燥,既能保證營養成分,又能將其烘干,其他干燥設備無可比擬。
  枸杞干燥機本系統干燥原理:用熱風爐產生的純凈熱風,熱風溫度35℃-180℃可控,采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行,合理調整熱風通風量,通過底部通風和逐層邊緣通風,全方位熱風供給,無死角,使物品統一均勻干燥,高效運行。
  步長干燥為客戶提供干燥方案,歡迎新老客戶前來看機洽談!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
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  傳真:0519-88903500
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    如何降低干燥機熱能量消耗提高設備的干燥速度?
干燥機是很多行業都會用到的一款設備,它有著非常好的性能作用。現代干燥機的優點是生產能力大、流量阻力小、適應相對更廣泛;操作方便且允許波動范圍較大。在物料枯燥的進程中:濕物料由皮帶保送機或斗式提拔機送到料斗,然后經料斗的加料機經過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角,以便物料順暢流入枯燥器內。轉筒干燥機圓筒是一個與程度線略成傾斜的扭轉圓筒。物料從較高一端參加,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一同并流進入筒體的。跟著圓筒的轉變物料受重力效果運轉到較底的一端。濕物料在筒體內向前挪動進程中,直接或直接獲得了載熱體的給熱,使濕物料得以枯燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋保送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的效果是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸外表增大,以進步干燥速度并促進物料進步。
  
  不過干燥機在使用過程中產生的耗能是很大的,干燥機如何降低熱能量消耗?
  
  對現有的干燥機加強熱管理。像防止干燥介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的干燥機,盡可能的保持最大的循環風量等。減少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧干燥;像被干燥的物料是懸浮液,可采用過濾除去是、大部分水分后,再進行干燥。
  
  防止產品的過度干燥。干燥機在干燥過程中,應嚴格的把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度干燥,面增加能量消耗。像紙張干燥,是為了保證紙張的強度,要求其含水量為7%。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱,嚴格控制紙張含水量在7%。改善干燥機的保溫。一般干燥機損失熱量為3%-30%。在對干燥機散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善干燥機的保溫,減少熱損失。
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