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V型混合機性能結構和使用保養
實驗室用小型噴霧干燥機的技術參
怎樣降低干燥設備在干燥物料中的
DW帶式干燥機常識與工作原理
布料烘箱在服務行業中的應用
怎樣改進干燥設備來提高干燥效率
高速混合機的應用維修保養
滾筒干燥機的性能特點與應用領域
怎樣挑選干燥機
淺談真空箱式干燥設備的干燥原理
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  篩分設備系列
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  干燥設備配件
   一、高頻干燥機的主要組成:
  高頻干燥機主要由三個單元組成,即高頻振蕩器、工作電容器和被干燥的物料。前者稱為主機,后者稱為負載。從電路角度劃分,則高頻干燥系統由電源、高頻振蕩器、匹配電路及負載組成。
  二、高頻振蕩機:
  高頻振蕩機是箱式干燥機械介紹:
  箱式干燥機械應用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象,采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施,確保產品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產成本,底部設有自動清掃機構,自動清潔,全部按照國際標準制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機體因人 工混合機的導流筒主要用于推進式、螺桿式混合機的導流,渦輪式混合機有時也用導流筒。混合機的導流筒為上下開口的圓筒,置于混合機中心,在混合機械中起導流作用。通常導流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導流筒內部和外部(導流筒與槽的環隙內)形成上下的循環流動。應用混合機械在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產品均勻化。化工生產中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業中因為大量應用催化劑、    脫水干燥是從選礦產品中除去水分的過程。選擇脫水方法時應根據物料的性質(粒度、比重、磁性等)和脫水前后產品的水分來決定。
  CG箱式脫水干燥機概述;
  用于各種農副產品的加工.設備結構合理,運行穩定.操作方便簡單.經濟實用.是廣大用戶可靠的選擇。
  CG箱式脫水干燥機應用范圍:
  各種農副產品.脫水蔬菜,食用菌,中草藥等,烘干產品

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區域內,四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控沙子干燥機的安裝調試和操作技巧總結
  沙子干燥機是一種處理大量物料的干燥器,一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子干燥機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
  沙子干燥機就是用來干燥河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等物料的干燥設備。它具有應用范圍廣,處理量有關。
  干燥塔也有設置在室外的,但必須考慮良好的保溫性。一般室內的絕熱層厚度為100mm,視熱風溫度不同可作增減。在室外的其厚度約為200mm左右。在不同大氣溫度下單位散熱面積的熱量損失。保溫材料一般選用玻璃棉或硅酸鋁纖維氈。
  設計金屬結構干燥塔時,應注意塔體的穩定性。塔體的材質按物料的要求選用,若用不銹鋼板材料,一般情況下直徑5m 以內,取厚度2-2.5mm,外設加強筋即可。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    冷凍干燥機的特點與使用注意事項
    冷凍干燥機是干燥家族里面的重要一員,冷凍干燥技術應用于各個行業,它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度,理論上來說它的露點溫度可接近于0度,實際情況,好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。
  它的主要特點是:
  1.低露點:在標準工況下,壓力露點可以達到5攝氏度以下,出口空氣露點可以達到-15攝氏度以下。
  2.高效的預冷回熱器:能讓出口溫度提高10-15攝氏度,進口溫度下降8-12攝氏度,有效的減輕了蒸發器的負荷。
  3.高效的對撞式旋風氣水分離器:在壓力露點下,氣水可以徹底分離。
  4.優質的熱氣旁通閥:可以自動平衡高低壓側的壓力,減輕了壓縮機的負荷,減小耗電量,可以在低環境溫度下,保證機器正常運轉。
  5.靈敏的高低壓保護開關:冷凍系統出現任何故障高低壓保護開關都會動作,機器會自動停機,確保了制冷壓縮機不受傷害。
  6.保護焊接方式:可以保證銅管焊接處內壁不會氧化,保證了冷凍系統的干凈,減小了系統冰堵和臟堵的可能性。
  7.優質的制冷配件:松下、谷輪、泰康、美優樂的壓縮機,丹佛斯膨脹閥,鷺宮電磁閥,都是國內外優質制冷配件供應商,為機器的安全運行奠定了基礎。
  8.加大的冷凝器:比一般的冷凝器加大了15-20%,可以確保在較惡劣的環境下制冷劑可以完全液化。
  9.緊湊的外觀設計:體積小,重量輕,減小了安裝空間,流線型的外殼,美觀、大方,拆裝方便,便于維修保養。
  10.嚴格的出廠檢驗:每臺機器出廠前都有做型式試驗,確保了出廠產品為100%良品
  冷凍干燥機在使用前必須做一系列的準備工作:
  我們都曉得,在第一次使用冷凍干燥機時,我們必須對干燥機各部件進行徹底的清潔。大家都知道不銹鋼的部件使用乙醇進行清洗,有機玻璃使用生理鹽水進行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗,然而在真正操作冷凍干燥機前我們需要做哪些準備工作呢?
  冷凍干燥機在操作使用前必須要先進行預凍,預凍需要準備低溫冰箱,零下40攝氏度,或者是零下80攝氏度的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個小時左右,可以直接從外面進行觀察到,物品完全冰凍結實后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內,以保證冷凍干燥效果。
  主機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內特別設計了一只密封橡膠圈,涂抹適量真空脂在橡膠圈上,再用卡箍卡緊,能使連接處更緊密的貼合在一起,從而有效的防止漏氣。如果沒有卡緊卡箍,就會造成空氣泄漏,導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa,此時就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
  冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座,一個將真空泵的電源線連接上主機,再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
  真空泵運轉前必須檢查是否加入真空泵油,否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線,真空泵剛開始使用時有比較強烈的抖動,慢慢的會變的平穩。
  如果氣密性不好,應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂,將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開真空泵測試其封密性。以確保其封閉的完整。
  這些準備工作都是必須做到的,不能為了省時間就打折,這樣反而影響了干燥效果,得不償失了!
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