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食品干燥機械在豆制品加工中的應
真空冰凍干燥機和真空烘箱的運行
圓筒干燥設備受壓殼體的力學基礎
干燥設備分類與選擇方法
步長冷凍干燥設備的詳介
烤箱與烘箱的區別和作用
儲罐式干燥設備的罐底設計和并流
如何選擇糧食干燥機械
烘箱與箱式干燥設備屬于同一類型
鋁制干燥設備的概述
  干燥設備系列
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  除塵設備系列
  干燥設備配件
      1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達70% -80%。
  2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,

    真空干燥機:
  真空干燥機分為真空盤式連續干燥機、雙錐回轉真空干燥機、板式真空干燥機、低溫帶式連續真空干燥機、連續式真空干燥機。真空干燥機的優點在于全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不

  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。混合機是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,干燥機的干燥要在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在后期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥后體積大小幾乎不

  板式干燥與槳葉式干燥的區別
  板式干燥機發展至今已有幾十年歷史。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥機相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。
  因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。設備

  熱傳導式攪拌干燥設備依據攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。

  帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。這些就是帶式干燥機的一些基本知識。希望對大家認識帶式干燥機有幫助。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥機的性能特點與應用領域

    滾筒干燥機也叫轉鼓干燥器、回轉干燥機、轉筒干燥機、回轉窯等,廣泛應用于建材、冶金、化工等行業。如水泥工業中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥;建筑配料的河砂干燥;生化工業中的糟渣干燥,如木糖渣、豆渣、木薯渣等;電廠燃煤干燥、染料行業煅燒工序、石化催化劑行業浸漬等;該設備主要由轉筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統等組成。結構簡單,產能大、工效高、連續運行、維護方便。它是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發,是一種連續式干燥的生產機械。

滾筒干燥機
  滾筒干燥機屬于間接加熱連續干燥機型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉動過程而干燥,在卸料點由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調,適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短,不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機不需粉體分離裝置,也沒有廢氣帶走大量熱量,操作費用較低。
  1、多壓輥布料:在滾筒的外表面設置有多個壓輥,壓輥與滾筒表面間隙可方便調節。壓輥的數量與間隙控制料膜厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料,如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。
  2、中間輥布料:中間輥浸入料液槽中,通過中間輥轉動帶起料漿,進而將料膜布在滾筒表面,適用于熱敏性物料,避免滾筒與料液長時間接觸加熱。
  3、浸入式布料:滾筒直接浸入料液中,滾筒轉動自然成膜,適用一般漿狀非熱敏性物料。
  性能特點
  轉筒干燥器水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質而變化。
  它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。
  設備運行平穩、可靠,無易損件、少故障、使用壽命長而被各烘干行業廣泛應用。
  設備特點
  1、蒸發1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
  2、沒有粉塵飛揚,噪音低,操作環境好,操作費用低。
  3、適用于粘性粥狀、漿狀物料,連續操作。
  4、通入冷卻介質即可對物料冷卻結片。
  使用領域
  酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、硫化元、輕質碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、硫化青、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍、牛奶、植物膠、亞砷酸鈣。
  適用范圍
  1、從原料形態上,離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。
  2、從物料的應用范圍上,廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。
  3、從回轉滾筒干燥機的機構上,可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。
  4、從干燥溫度上,可從60℃-600℃范圍內選擇,原則上溫度愈高,蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。

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