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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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怎樣挑選干燥機
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
當下干燥設(shè)備面臨的主要問題
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
混合機細節(jié)知識大曝光
二維運動混合機和多向運動混合機
氣流粉碎干燥機流程和特點介紹
步長干燥機介紹及優(yōu)勢
穿流氣流帶式干燥機結(jié)構(gòu)和基本知
強制攪拌混合機和雙錐混合機的工
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  閃蒸干燥機在工作時的特點:
  閃蒸干燥機在處理物料時,由于物料受到給干燥機內(nèi)部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,會呈現(xiàn)出一種高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,故該機生產(chǎn)強度高。當氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)干燥氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶動作用,消除物料粘壁現(xiàn)象。在干燥機的底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接觸,并裝有特殊處理裝置,來解決熱敏性   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“箱式干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個使1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設(shè)備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結(jié)性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設(shè)備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設(shè)備內(nèi),

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動方向與載熱體流動方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對物料干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇,此處干燥推動力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推

     現(xiàn)如今,干燥設(shè)備在我國的各行各業(yè)得到廣泛的應用。而干燥設(shè)備的類型也是層出不窮,購買者在挑選的時候難免會挑的眼花繚亂。那么您到底在購買時選對了嗎?下面為大家簡單說下干燥設(shè)備的選型問題,希望對選購干燥設(shè)備的朋友有幫助。帶式干燥機的結(jié)構(gòu)可分為:
一、單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽高的研發(fā),總體上提高雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機研發(fā)和應用的水平,使這一經(jīng)典實用產(chǎn)品換發(fā)出新的生命力。然而,本文僅為其升級提出一些思考性或建議性的設(shè)想,以饋有志之士參考,使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的制造和應用越來越接近于完美。

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    淺談真空箱式干燥設(shè)備的干燥原理及優(yōu)勢
    一、真空箱式干燥設(shè)備的干燥原理:
  當使用真空干燥設(shè)備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設(shè)備的構(gòu)造,有一個鋼制外殼,斷面為長方形或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上,關(guān)閉室門,用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環(huán)式真空泵,則可不用冷凝器。
  二、真空箱式干燥設(shè)備主要有以下幾點優(yōu)勢:
  1、真空箱式干燥設(shè)備在加熱物料時,當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度;
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度;
  3、真空箱式干燥設(shè)備在對物料進行干燥時,物料所中蒸發(fā)的溶劑可以通過冷凝器回收;
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性決定);
  5、干燥設(shè)備熱損耗少,熱效率高;
  6、干燥操作前箱體可進行預消毒。干燥過程中,無雜物混入,產(chǎn)品不受污染;
  7、被干燥的物料處于靜止狀態(tài),形狀不易損壞;
  8、當以有機溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時間、保護產(chǎn)品質(zhì)量。
  真空箱式干燥設(shè)備的不足是:操作比較復雜,操作費用比較高;該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復雜,造價比較高。
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