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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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容器固體型混合機的功耗實驗報告
烘干機和干燥機的區別
對干燥設備行業發展的幾點建議和
混合機械的選擇原理和重要的維護
混合機的機電一體和智能化
混合機的槽體工作原理介紹
混合機的作用和槽型混合機的試運
混合機械在石油化工和化工纖維生
高頻干燥機和微波干燥機產生輻射
干燥機械在干燥鮮花中的應用
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  混流式谷物干燥機是目前國際上應用最廣泛的一種谷物干燥設備。它的特點是熱風流向與糧食流向的關系較為復雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質量好而日益得到發展(見圖10-5)。
  一、特點
  1、干燥機機體可以采用積木式結構,設計成標準塔段系統雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應地逸出,導致物料內部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當微波的能量過大或供熱時間過長,物料內部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統,特別是微波干燥系統,經常與熱空氣聯合,這樣可提高干燥過程的效率和經濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應提供了排除內部雙錐回轉真空干燥機對于眾多用戶來說并不陌生,當前隨著越來越多的消費者對其需求量不斷增加,不同產品、品牌以及特點的真空干燥機為作為消費者的我們提供了豐富的選擇,但是并不是所有的干燥機都能從廣大用戶的需求角度出發,為滿足不同用戶的要求而提供有保障的產品和服務。雙錐回轉真空干燥機之所以能夠獲得廣大用戶的認可和選擇,并且贏得了長足的發展,與其性能優越、性價比高,而且應用范    簡介:
  籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。
  許多物料在其生產過程中往往都需混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板,主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作,而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機械裝置;在設有擋板時可使顆粒細而均勻。箱式干燥機械介紹:
  箱式干燥機械應用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現象,采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝置等措施,確保產品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產成本,底部設有自動清掃機構,自動清潔,全部按照國際標準制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機體因人 工兩種不常見的帶式干燥機的詳細介紹
  帶式干燥機是比較常用的干燥設備,也是一種連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
  今天為大家介紹兩率、高污染而發愁嗎?那么,請了解下臘肉干燥機:該機運用空氣壓縮原理:液體介子吸收空氣中溫度,變成高溫低壓液氣混體介子,經過壓縮機做功,將其變成高溫高壓氣體,將溫度帶至烘干房內。不需要煤、碳、油、柴等燃料,只需要少量運行電能即可達到無污染、高節能等特點,一度電可釋放出3-4度電的熱能:立即為您節省70%以上的運行用電費用;避免烘干房易燃、易爆、漏電等事故;立即提高產品的烘干效率及質量,產生直接受益!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    經常用到的干燥方法有哪幾種
    經常用到的干燥方法有哪幾種?
  說起干燥,我想我們一定不會陌生的,因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風干”“蒸發曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發生反應。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫酸是酸性干燥劑:不能干燥氨氣。無水氯化鈣是中性的干燥劑,不能干燥氨氣)伴隨著社會的發展以及各個行業的需要。原始的干燥方法已經不能滿足我們的生活、生產需要了!
  干燥方法越來愈多的使用干燥機械。干燥是很多行業生產流程中重要的和不可少的一個環節,干燥設備的選型合理和使用好壞直接影響到產品質量、生產效率、生產成本、能源消耗、人員勞動強度等指標,由于干燥方法和干燥設備多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的干燥設備,同一種干燥設備又能干燥多種物料,因此,干燥設備的合理選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備,在此對一些相關問題作個簡要說明。
  干燥方法:干燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑。在此以水分為對象。
  常用的木材加熱方法:主要就是蒸汽加熱常規干燥,爐氣加熱常規干燥,熱風干燥,除濕干燥,真空干燥,以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規干燥等
  干燥方法有三類:
  (1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種最經濟的方法。
  (2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。
  (3) 化學除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。 在實際生產過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。
  干燥的方法有很多,比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干,有的用鍋炒干,有的用滾桶炒干,但不論何種方法,目的都是:
  一、葉子在殺青的基礎上繼續使內含物發生變化,提高內在品質;
  二、在揉捻的基礎上整理條索,改進外形;
  三、排出過多水分,防止霉變,便于貯藏。最后經干燥后的茶葉,都必須達到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
  說干燥的方法呀,一篇文章是沒有辦法寫完的。因為幾乎不同行業都有自己適合自的干燥方法。不過有一點可以肯定的是干燥機械已經走進了我們的生活,各行各業的干燥處理都已經離不開干燥機械了!
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