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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘
我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展格局及未來(lái)
干燥機(jī)設(shè)備在選購(gòu)和安裝時(shí)應(yīng)該注
淺談各種干燥設(shè)備的特性-流化床
給大家介紹兩種新型高效混合機(jī)
干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用及干燥
烘箱設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題解決方法和烘箱
干燥機(jī)用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,
淺談各種干燥設(shè)備的特性-氣流干
無(wú)熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
  常用的混合機(jī)械四大分類(lèi)
常用的混合機(jī)械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類(lèi)。
  低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類(lèi)混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道    冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于,前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán),從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干在生活生產(chǎn)中各種各樣的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于人們,在人們的生產(chǎn)中起到了非常重要的作用,給人們的生活生產(chǎn)帶來(lái)了方便和效率,減輕了勞動(dòng)力的付出,在使用這些機(jī)械設(shè)備的時(shí)候我們需要對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解,這樣才能更好的駕馭某一款機(jī)械設(shè)備更好的為你服務(wù),創(chuàng)造更多的價(jià)值。下面就讓我們了解一下混合機(jī)和干燥機(jī)以及它們個(gè)別的機(jī)型和性能,以供大家可以方便使用它們。
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和每款設(shè)備都有著自己的作用,在生產(chǎn)中起著各自不同的功能,比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)它們也有著自己的長(zhǎng)處和優(yōu)點(diǎn),在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力,讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢(shì)吧。
  干燥設(shè)備中噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱(chēng)干燥器和干燥機(jī)。用建筑裝飾中最難弄的就是涂料混合,建筑裝飾涂料分為兩種,一種是水性涂料,一種是油性涂料,其中水性涂料用量最大,大約占80%左右。 水性涂料是指以水為分散介質(zhì)(稀釋劑)的涂料,主要包括兩種類(lèi)型的產(chǎn)品,一類(lèi)是水溶型涂料,另一類(lèi)是乳液型涂料。為強(qiáng)調(diào)二者的區(qū)別,人們習(xí)慣將前者稱(chēng)為“水性涂料”,將后者稱(chēng)為“乳液涂料”或稱(chēng)作“水乳型涂料”、“乳膠涂料”。油性涂料是以有機(jī)高分子合成樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),以有機(jī)溶劑如    今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件,讓大家能更好的認(rèn)識(shí)和使用流化床干燥設(shè)備,因?yàn)榱骰哺稍镌O(shè)備的干燥特性與其它的干燥設(shè)備不同,有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握,掌握了使用條件的要領(lǐng),才能在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤使用。下面就給大家介

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同,分為對(duì)滾式和同槽式兩類(lèi)。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控空氣溫度進(jìn)一步降至2-10℃,在此溫度下, 將有大部分空氣水分呈液態(tài)析出,并從排水器排除,由此獲得了比較干燥的空氣。
  該空氣從蒸發(fā)器出來(lái)至預(yù)冷器與來(lái)自壓縮機(jī)的濕熱空氣進(jìn)交換、冷量回收,同時(shí)本身溫度也升高。從制冷單元出來(lái)的壓縮空氣進(jìn)入高效除油器,除去其中的油份和雜質(zhì),就進(jìn)入吸附單元作進(jìn)一步的深度干燥,獲得了更低露點(diǎn)溫度的壓縮空氣再進(jìn)入精密過(guò)濾器除去其中固體顆粒,進(jìn)入到后續(xù)工藝特點(diǎn)。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    常用的混合機(jī)械四大分類(lèi)
  常用的混合機(jī)械四大分類(lèi)
常用的混合機(jī)械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類(lèi)。
  低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類(lèi)混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道混合也稱(chēng)管式靜態(tài)混合器,在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效,是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn),在不需外動(dòng)力情況下,水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用,使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中,達(dá)到瞬間混合的目的,混合效率高達(dá)90~95%,可節(jié)省藥劑用量約20~30%,對(duì)提高水處理效果,節(jié)約能源具有重大意義。
  粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),大多選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。
  混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類(lèi)型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
  液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。常見(jiàn)的液體混合機(jī)械有配料罐、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由缸體、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成。物料從上部加入,混合均勻了的液體從下部流出。可以進(jìn)行間歇和連續(xù)混合操作。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴(kuò)散器等主要部件構(gòu)成。其工作原理是:高壓液體從壓縮段通過(guò)噴嘴高速射向擴(kuò)散器時(shí),在喉管處產(chǎn)生真空,將待混合溶液吸入,兩溶液在喉管處即進(jìn)行混合,然后經(jīng)泵擴(kuò)散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強(qiáng)大的剪切力,使得兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散,達(dá)到混合的效果
  不同膏狀物的混合機(jī)主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,最后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。
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