1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4
干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機，在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。 由在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主，羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇，這也是從經濟中的一種選擇吧，因為豬肉的價格在同類中比較便宜的，因為豬的生長周期少，所以一年的生產量肉量就多了，后者的生產周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養價值來說的話，首先的就應用是牛肉了，因為牛肉蛋白質含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱。中醫認為，牛肉有補中益氣、滋養脾胃、強健筋骨、 滾筒干燥設備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態，分為主動和從動兩側。主動側的端軸上，組裝輸入功率的傳動件。筒體內的供熱介質，是從端軸的一側或兩側組裝的進氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結構。雙滾筒干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比，約大3倍。 大量連續處理含水率高的物質時，體積傳熱系數值約需60~130k的內表面積露而妨礙視線，此時可采用安裝兩塊鏡片的結構，使中間隔層中的空氣被周圍的蒸汽加熱，減少每塊鏡片的內、外溫度差，從而防止在鏡片上結露。像在操作過程中視鏡容易掛泡沫或物料而影響觀察時，可裝設沖洗管。 2、保溫接管：有些物料冷卻后易于凝結，要求進出設備的接管保持一定溫度，這時接管的外面常焊接保溫套。保溫套中的加熱流體可以和混合機的夾套連通，也可以單獨加熱。裝設兩個保溫套接管的設計結構。
你了解微波真空干燥設備與污泥烘干機嗎 微波真空干燥設備都是由高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。 加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。易控，便于連續生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。備體積小，安裝維修方便5、產品質量好，與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生。保質期長。由于上面的特點總述，所以它的經濟效益非常顯著。 除了上面的特點之外，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面，微波真空干燥技術優勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產尤為重要；二是可以大幅度地節約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 真空式微波干燥設備主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥、殺菌；用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提取；適用于科研院校的實驗室。 介紹完了微波真空干燥設備下面來看另外一種設備，我們都知道環境對于現在人們的生活是很重要的。下面為大家介紹的這種機械就為我們生活當中的環境的凈化起到了很好的作用。 最近推出的新型污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道烘干機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以烘干各種高粘度物料。 污泥烘干機的工作原理是：污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。 當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。 當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步烘干。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了烘干速度，最后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
