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	介紹網(wǎng)帶式干燥機的結(jié)構(gòu)原理和八
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	新式微波干燥機適用于各種農(nóng)產(chǎn)品
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	混合機和干燥機原理及性能
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微波真空干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù)，它不同于原有的任何一款干燥技術(shù)設(shè)備，它有著獨特的干燥原理，它的獨特的加熱方式讓它占領(lǐng)了市場，有了任何一款干燥設(shè)備無法比擬的特點，它的發(fā)展是適應(yīng)時代的，是滿足人們需求的，在未來的發(fā)展中微波干燥技術(shù)會越來越被人們所熟知和使用。
　　微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等波長更長，因此具有更好的穿透性。微波透入介真空干燥機是干燥設(shè)備中的重要一員，它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功廂式干燥機的特點：
　　1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機熱真空高頻干燥機的優(yōu)點：
　　1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致，有利于提高干燥速率，使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥，需要7h，而用微波干燥僅需12min；
　　2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后，堆放不會發(fā)霉。
　　3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多，用其他方法干燥易出廢品（像物料表面結(jié)殼一、混合機的加料管
　　混合機的加料管一般都是從頂蓋引入。混合機的加料管下端的開口截成45°角，開口方向朝著混合機的中心，以防止沖刷混合機罐體。
　　1、a型混合機加料管伸進設(shè)備體內(nèi)，可避免物料沿設(shè)備體內(nèi)壁流下，使設(shè)備體內(nèi)法蘭的密封面受到局部腐蝕。
　　2、b型混合機微波干燥設(shè)備的特點：
　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
　　2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。
　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲一、國產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機可以實現(xiàn)的功能：
　　1、記錄并保存所有運行參數(shù)及凍干工藝曲線；
　　2、打印所有運行參數(shù)，包括日期、時間、制品數(shù)量、投料號及操作者；
　　3、在程序連續(xù)運行過程中，可查詢和顯示重要參數(shù)；
　　4、查詢及顯示故障點（有故障自動檢測系統(tǒng)）；
　　5、制冷系統(tǒng)可自動收液，這點在蒸汽消毒過程中尤為重要；
　　6、能測量并計算箱體的泄漏量；　　5，操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
　　6，操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
　　目前，干燥行業(yè)競爭激烈，公司希望通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，使節(jié)能干燥技術(shù)得到更快地推廣應(yīng)用，使企業(yè)不斷成長壯大！

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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如何才能快速提升干燥機的干燥效率，延長干燥設(shè)備壽命？

干燥設(shè)備的發(fā)展要重視節(jié)能和能源綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能烘干機等；還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)的操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進轉(zhuǎn)筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　通過升級控件，增加保溫，熱回收和再循環(huán)，并定期維修，可以幫助提高效率，再通過這種順流或逆流的類型的設(shè)計，可以讓物料與介質(zhì)直接接觸，這樣加快干燥速度，當然還有更多的方法可以采用。
　　
　　干燥機干燥效率提高方法：
　　
　　利用減少損失的幾個變化，再依據(jù)具體的工藝參數(shù)，然后決定是否適合您的應(yīng)用程序。考慮降低天然氣出口溫度，避免尾氣能量損失到大氣中。記住，總是要有足夠高的溫度，避免干產(chǎn)品在煙氣冷凝操作。熱回收和再循環(huán)。看似日益增加的能源成本，獲得盡可能多的每英國熱量單位，而不是使用你的干燥機一次通過加熱系統(tǒng)，通過合理的回收方式，再循環(huán)和投資，然后將熱量能源再利用。
　　
　　選擇和操作維護一個穩(wěn)定狀態(tài)的目標過程和溫度的控制，例如，考慮是否會產(chǎn)生不同的控制參數(shù)。基于濕度而不是溫度，可以降低系統(tǒng)的氣流和熱損失控制干燥機運行。
　　
　　添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集型的過程，加入絕緣的滾筒、管道及相關(guān)設(shè)備，可以降低能源。在某些情況下，附加絕緣，甚至可能增加生產(chǎn)。燃燒器運行影響整體干燥機的控制，包括檢查和維護計劃。此外，燃燒器制造商定期檢查和清潔燃燒器。
　　
　　進給速度保持恒定（初始上升期后），通過調(diào)節(jié)入口溫度的來實現(xiàn)控制設(shè)定。要進水含量不同，系統(tǒng)會通過應(yīng)用更多或更少的能量來運行的要求，這同樣適用于在進給速度的瞬時變化，這種控制應(yīng)在一定范圍內(nèi)，系統(tǒng)能在控制周期。調(diào)節(jié)進給速度。控制干燥過程的其他常見的方法是調(diào)節(jié)以控制參數(shù)波動的進給速度。通過這種方法，入口溫度保持在一個恒定值。如果原料是敏感的過熱，這個方法是有效的，如果產(chǎn)品的反應(yīng)或損壞可能發(fā)生在高溫下，或者如果熱源必須運行在其輸出是^有效的，高效的，穩(wěn)定的。
　　
　　機械進給的方法需要一個變速控制，將增加或減少進給率的機率，系統(tǒng)的響應(yīng)時間必須相對快或^終產(chǎn)品將水分含量發(fā)生相應(yīng)的變化。啟動和關(guān)閉過程中發(fā)生這類控制的弱點之一，如果沒有體制上的負荷，排氣溫度將收斂進氣溫度，一旦系統(tǒng)達到其浸泡溫度，這可能對業(yè)務(wù)造成重大損失。
　　
　　隨著高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不做任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，從而導(dǎo)致進展緩慢，嚴重妨礙了我國干燥機行業(yè)的正常發(fā)展。目前，國內(nèi)市場的常規(guī)干燥設(shè)備，以及主要的國際市場烘干設(shè)備，基本都在中國制造，這表明，在中國烘干設(shè)備以進口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。烘干機發(fā)展迅速值得欣喜，從某方面也說明了機械行業(yè)已經(jīng)回暖。但如何實現(xiàn)“節(jié)能”，這就需要企業(yè)以市場需求為根本起點和歸宿點，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，終而實現(xiàn)節(jié)能產(chǎn)品的出產(chǎn)。