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穿流氣流帶式干燥機結構和基本知
錐形混合機械操作規程和槳葉混合
壓力式噴霧干燥機的結構和原理知
旋轉干燥設備的常規工藝流程
我國自主開發的噴霧冷凍干燥機在
箱式干燥機械介紹和帶式干燥機械
旋轉干燥設備的特點與干燥原理
旋轉干燥設備的主體結構和內部構
冷凍干燥設備工作流程和吸附干燥
帶式干燥機與箱式干燥機的構造和
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
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  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    空氣除濕干燥機的介紹與空氣除濕干燥機發展潛力
  除濕干燥機就是用來干燥空氣的設備了,就是在環境空間濕度大的時候使用他可以把潮濕的空氣變得干燥,尤其是對于一些具有高濕度要求的產品生產和儲存。除濕干燥機的使用是必不可少的。
  除濕機,其主要用途分為家用,商用與工業化用途,產品種類齊全,可滿足消費者眾多要求,而且外觀
  現在國內市場需要的常規干燥設備,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造,如,帶式干燥機、沸騰干燥機、真空干燥機、微波干燥機等。
  如:經過步長干燥設備對網帶式干燥機進行了徹底的改造創新,針對傳統網帶式干燥機及焙燒爐熱效率低、干燥產品均勻性差等缺點,通過對物料的成形及分布、穿流熱風的分配及循環、焙燒爐尾氣熱量的回
  一、噴霧造粒干燥機構成原理
  料漿由噴 槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液滴尺寸與壓力成微波真空干燥技術是一種新型的干燥技術,它不同于原有的任何一款干燥技術設備,它有著獨特的干燥原理,它的獨特的加熱方式讓它占領了市場,有了任何一款干燥設備無法比擬的特點,它的發展是適應時代的,是滿足人們需求的,在未來的發展中微波干燥技術會越來越被人們所熟知和使用。
  微波比其它用于輻射加熱的電磁波,如紅外線、遠紅外線等波長更長,因此具有更好的穿透性。微波透入介

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環系統和加熱系統等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調速裝置驅動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,

  怎樣選購混合機
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺
    帶式干燥機,又叫網帶式干燥機,帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。

  帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。這些就是帶式干燥機的一些基本知識。希望對大家認識帶式干燥機有幫助。

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  總經理:顧和度
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    帶式干燥機的工作原理與組成部分

  帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎上發展出來的一種新的干燥設備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在干燥機內實現預定的運動,依次經過干燥,隔離,及冷卻段。最常用的干燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。最后干燥產品經外界空氣或其他低溫介質直接冷卻后由出料端卸除。

  用于脫水蔬菜的帶式干燥機,由于蔬菜的含水量太高,一般使用多臺設備串聯使用。依次形成初干段,中間段,中干段以及冷卻段。在初干段由于物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。隨著物料逐漸變干,體積收縮,物料間的空隙逐步加大,為此,在中間段時,會逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中干段時。輸送帶的速度再次降低。在物料的干燥中,如果能采用多段組合能更好的發揮帶式干燥機的性能,而且干燥更均勻。強立干燥設備廠生產的帶式干燥機是性價比最高的選擇,受到眾多商家的好評。

  被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網帶上,網帶經過每個加熱單元時熱空氣在循環風機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層,使物料干燥均勻,成品由干燥產品出口排除。

  物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。干燥機

  料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經分配器6分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風先進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回風管與風機相連,大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。

  用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。

  帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。這些就是帶式干燥機的一些基本知識。希望對大家認識帶式干燥機有幫助。

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