顏料專用帶式干燥機特點與使用方法 一、顏料專用帶式干燥機概述： 顏料專用帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。顏料專用帶式干燥機由預(yù)成形機、自動鋪料裝置和專用帶式干燥主機組成。干燥時，物料周期的發(fā)生變化，其瞬間攪拌功率呈脈沖狀。 分析實驗所得脈沖形狀的瞬間扭矩曲線，得出如下的定性結(jié)論： 1、在攪拌葉進(jìn)入粉粒體層的位置，扭矩就開始產(chǎn)生。當(dāng)峰值出現(xiàn)后，扭矩急激減小；2、改變轉(zhuǎn)速，扭矩的最大值的變化不大；3、周期性的扭矩波形與槽底形狀關(guān)系不大；4、減少裝料量，則扭矩的平均值和最大值均減小；5、粒子的表觀密度不同，其扭矩的絕對值也不同，扭矩波形的特征與粉粒體的種類無關(guān)。
食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機與網(wǎng)帶式烘干機的對比介紹 方便面帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶式干燥干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。 方便面多層帶式干燥機屬箱式結(jié)構(gòu)，箱內(nèi)設(shè)有多層傳送帶，傳送帶在箱內(nèi)循環(huán)運動，物料從料斗進(jìn)入箱內(nèi)，通過輸送裝置的勻料板，使物料均勻分布在第一層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由鏈翻倒入物料下層，下層反向交替逐一直翻到最后一層卸料。空氣通過熱交換器產(chǎn)生的干燥空氣由風(fēng)機底部向上分層吹擊和逆流物料接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到去除水份的目的。 方便面多層帶式干燥機的特點主要有以下幾點： 可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。 自由調(diào)節(jié)加工后水份，由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的材料停流量，停留時間。因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。 很少破壞形狀，物科在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，即使有少量粉塵飛物，可通過在管道上設(shè)置弱風(fēng)或布袋除塵器進(jìn)行收集。 可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用震動板。 傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。 根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。 根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。 介紹完了網(wǎng)帶式帶式干燥機 下面為大家介紹一下網(wǎng)帶式烘干機的一些知識。首先來看下它的結(jié)構(gòu)與加熱方法有哪些。 網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。 網(wǎng)帶式烘干機將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
