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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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穿流氣流帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知
錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合
壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
我國自主開發(fā)的噴霧冷凍干燥機(jī)在
箱式干燥機(jī)械介紹和帶式干燥機(jī)械
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
冷凍干燥設(shè)備工作流程和吸附干燥
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
混合機(jī)的導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式混合機(jī)的導(dǎo)流,渦輪式混合機(jī)有時(shí)也用導(dǎo)流筒。混合機(jī)的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒,置于混合機(jī)中心,在混合機(jī)械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽或孔。可以使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部(導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi))形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用

  一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
  年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備
  由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達(dá)10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許

    滾筒干燥機(jī)  滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉(zhuǎn)動過程而干燥,在卸料點(diǎn)由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào),適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短,不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置,也沒有廢氣帶走大量熱量,操作費(fèi)用較低。
  豆粕是制造蛋白飼料的關(guān)鍵原料,經(jīng)過發(fā)酵制成功能蛋白性飼料或者添加劑,對于該蛋白飼料的干燥技術(shù)和干燥裝置非常重要,我公司長期跟蹤飼料生產(chǎn)商,研究開發(fā)了滿足該蛋白飼料物料的干燥機(jī)和成套干燥裝置及干燥設(shè)備,能夠連續(xù)大批量干燥,產(chǎn)量從500-5000公斤每小時(shí)干品產(chǎn)量,為用戶解決了干燥難題。
  項(xiàng)目描述:
  豆粕專用帶式干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備,具有較強(qiáng)的針對性高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理及應(yīng)用
  高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和維修
  混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負(fù)荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  平時(shí)工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
  ①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。
  ②注意設(shè)備啟動正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
  ③備

  怎樣選購混合機(jī)
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺

    我國干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與可持續(xù)性發(fā)展
  “十五”期間,中國干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率將達(dá)到90%。目前,性能存在問題的區(qū)域重點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè),相對集中的地理位置,人員結(jié)構(gòu)存在的嚴(yán)重缺陷。我國雖然有眾多的干燥設(shè)備廠但干燥設(shè)備水平與先進(jìn)國家相比仍有很大的的優(yōu)點(diǎn):
  1、由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。
  2、由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動。
  3、粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進(jìn)行物料混合。
  4、螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動。因此,粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性和電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)要求
一、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。
  2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
  3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。
  4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
  5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備具有以下干燥性能:
  1、能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時(shí)在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
  2、單位產(chǎn)品能耗低,該干燥設(shè)備可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥設(shè)備相比,相同體積時(shí),其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的3/1。
  3、產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
  5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用。
  6、設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
  7、該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
  二、電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)要求
  電熱設(shè)備的設(shè)計(jì),除滿足工藝要求外,應(yīng)滿足使用維護(hù)方便、可靠耐用、完全,經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源,實(shí)用美觀和消除或減少對環(huán)境污染等要求。
  1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),電熱設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各項(xiàng)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和一般機(jī)械零部件標(biāo)準(zhǔn),例如機(jī)械制圖、公差配合、電源電壓等等標(biāo)準(zhǔn)。
  2、環(huán)境條件,電熱設(shè)備按以下使用環(huán)境條件設(shè)計(jì):海拔不超過1000m;環(huán)境溫度在5-40℃范圍;使用地區(qū)最濕月每日最大相對濕度的月平均值不大于90%,同時(shí)該月每日最低溫度的月平均值不高于25℃;周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;沒有明顯的振動和顛簸。
  3、水路系統(tǒng),可依據(jù)使用要求選用以下三種結(jié)構(gòu)形式,即城市自來水系統(tǒng)、單回路循環(huán)給水系統(tǒng)和雙回路循環(huán)給水系統(tǒng)。雙回路系統(tǒng)中有熱交換器,水路分為內(nèi)回路和外回路兩部分。內(nèi)回路用來冷卻電熱設(shè)備或工藝用水,外回路通過熱交換器冷卻內(nèi)回路中的水。水路系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)分支、并集中控制,分別調(diào)節(jié)和便于監(jiān)察各支路的出水情況。電熱設(shè)備各部分應(yīng)能得到盡可能均勻的冷卻,特別是高溫部位應(yīng)能得到快速有效的冷卻。各部分進(jìn)出水接管的位置要適當(dāng),以保證通水后系統(tǒng)中不存在空氣層。水質(zhì)、水溫和水壓要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
  4、能源利用,應(yīng)設(shè)法在使用中有盡可能高的能源利用率,滿足相應(yīng)的指標(biāo)要求。
  5、安全和環(huán)境保護(hù),電熱設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和使用應(yīng)符合GB5959《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、TJ36、GBJ4、GB4824等環(huán)保、安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法則中對電熱設(shè)備的要求。對采用可燃性控制氣氛的設(shè)備,在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮避免發(fā)生爆炸事故,在有可能發(fā)生事故時(shí)應(yīng)能預(yù)先給出警告和采取防止措施。真空爐的抽氣系統(tǒng)中應(yīng)配備與電源聯(lián)鎖的自動閥門,以便在發(fā)生停電事故時(shí)能關(guān)斷抽氣管路,以防空氣和真空泵油進(jìn)入爐內(nèi)。電熱設(shè)備應(yīng)配備手動應(yīng)急按鈕或開關(guān),以便在緊急的情況下關(guān)閉閥門和切斷電源。
  6、結(jié)構(gòu),電熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮爐溫對受熱的機(jī)械部分和金屬材料的熱影響,即熱膨脹、燒蝕、氧化、蠕變等的影響,以免設(shè)備在正常運(yùn)行中因變形、開裂等而發(fā)生卡滯、咬死等事故。
  電熱設(shè)備的所有金屬構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行中所受到的電磁影響,以免因發(fā)熱、振動等妨礙設(shè)備正常運(yùn)行和降低其性能。
  電熱設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有油過濾系統(tǒng),儲液器上應(yīng)有油面指示器,液壓泵高壓側(cè)應(yīng)有過載保護(hù)。對需要減少磨損,保持較高機(jī)械效率的機(jī)構(gòu),對所有滑動零件和轉(zhuǎn)動零件應(yīng)加潤滑。潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受所處位置的溫度的作用。并能防止對電熱設(shè)備的氣氛、元件、材料或構(gòu)件等造成任何污染。設(shè)備的所有操作手柄、手輪、踏板等應(yīng)位于安全且便于操作的位置。手柄、手輪等的操作力應(yīng)不大于180N。
  7、材料,制造設(shè)備的材料應(yīng)根據(jù)其使用要求,經(jīng)濟(jì)合理地選擇,保證具有合理的使用期限。
  8、配套件,設(shè)備應(yīng)按使用要求配套齊全。包括必要的儀表、控制框和輔助裝置等。
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