干燥設(shè)備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機(jī)，在化工干燥設(shè)備的工作過程中應(yīng)用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的和大塊的物料。在設(shè)計布置中為了保證輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料，通常在干燥設(shè)備輸送機(jī)的裝料器上方設(shè)置給料設(shè)備。 由
今天步長干燥設(shè)備來給大家介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，以及它的工作原理和整個的工作流程 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)組成并不復(fù)雜，它是由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶干機(jī)工作1、干燥爐的爐架與爐殼；臺車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同，但由于臺車需拖出，臺車爐前端無下橫梁，易發(fā)生爐架變形，因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。 爐面板應(yīng)與爐口磚錯位，即爐口磚突出，并有足夠的磚厚，以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。 2、干燥爐的爐體；臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸，因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。 （1）滾筒干燥設(shè)備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 （2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（高頻干燥機(jī)的特點： 1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽）等對物料進(jìn)行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如況當(dāng)設(shè)備需要大修時，正好出現(xiàn)了效率更高的新設(shè)備，這時，就不需要大修理，用新設(shè)備更換同時遭受兩種磨損的舊設(shè)備。若設(shè)備雖已嚴(yán)重有形磨損，無形磨損期還未到來，則對原設(shè)備進(jìn)行大修理，或者更換相似設(shè)備即可。倘若無形磨損期早于有形磨損期，是繼續(xù)使用原設(shè)備還是用先進(jìn)設(shè)備更換，就要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。 以上這種情況的出現(xiàn)，上述所說的大家可以根據(jù)自身的情況來考慮定奪。關(guān)鍵還是要做到能在最小的經(jīng)濟(jì)損失范圍內(nèi)進(jìn)行。
閃蒸干燥機(jī)在工作時的特點： 閃蒸干燥機(jī)在處理物料時，由于物料受到給干燥機(jī)內(nèi)部的離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，會呈現(xiàn)出一種高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。當(dāng)氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)干燥氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶動作用，消除物料粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)的底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接觸，并裝有特殊處理裝置，來解決熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 閃蒸干燥機(jī)的使用范圍： 應(yīng)用于有機(jī)物加工：比如阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。應(yīng)用于染料加工：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。應(yīng)用于無機(jī)物加工：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。應(yīng)用于陶瓷加工：高嶺土、三氧化硅、粘土等。應(yīng)用于食品加工：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。 熱空氣干燥設(shè)備的特點： 按照加熱方式，空氣干燥設(shè)備分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式空氣干燥設(shè)備又稱直接空氣干燥設(shè)備，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式空氣干燥設(shè)備又稱間接式空氣干燥設(shè)備，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類空氣干燥設(shè)備不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式空氣干燥設(shè)備是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式空氣干燥設(shè)備是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。 熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦渣棉填充，也可用磚砌成干燥室。 熱空氣干燥設(shè)備的使用范圍： 熱空氣可以采用蒸汽、熱水、電或煤氣待方式加熱空氣，熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入干燥室來加熱涂層，再通過排風(fēng)裝備，部分排出污染了的空氣，再按一定比例補(bǔ)充新鮮空氣，加熱過濾來進(jìn)行循環(huán)。干燥室的大小要根據(jù)涂料的干燥性能，工件大小、生產(chǎn)量來決定。熱風(fēng)的溫度、流通量也是根據(jù)上述因素來決定。干燥室按作業(yè)方式分為周期式和連續(xù)式兩種。周期式的干燥室也稱作烘房，工件用車送進(jìn)烘房，烘房夾壁墻或是運氣管道升溫來加熱室內(nèi)空氣。在烘干過程中不斷補(bǔ)充新鮮空氣，同時排出含溶劑的空氣，保持一定時間，待漆膜干燥后，再由房門把工件拉出。再一種是連續(xù)式干燥室，涂漆制品在傳送裝置上從一端進(jìn)入干燥室由另一端出來，在移動過程中干燥室被熱空氣烘干。這適作于批量生產(chǎn)的規(guī)則制品，像板材涂飾如鋼琴板、地板。
