一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機由于熱風形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤中的風速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風機功率及壓頭損失。一般取風機的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風的泄漏 穿流氣流的熱風氣流穿過物
新型真空履帶式干燥機特點與簡介 真空履帶連續干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料，配料和出料部分都可以設置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環境接觸，符合GMP的要求。 可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少最終產品的服用量，提高產品的檔次。產品在整個干燥過程中，處于真空、封閉環境，干燥應用最廣的幾種干燥機，包括流化干燥機、對流干燥機、廂式干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機等。 對流干燥機的主要特點是： 1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產生的水汽由氣流帶走； 2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達到很高的熱量利
無熱再生吸附壓縮空氣干燥與組合壓縮空氣干燥的不同之處 干燥機的種類有很多種，我公司常年來一直在經營干燥機與干燥設備的銷售，因此對各類干燥機的性能及特點還是有一定了解的。近年來我公司對干燥機在不斷地研究創新，取得了一定成果。下面為大
干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
干燥機能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。產品收率高，質量好。以干燥%&酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。干燥機然減小，粒徑合格的已干物料繼續隨氣流上升出干燥器，粒徑較大或未干的物料被截留下來，返回到錐體內進行沸騰干燥，更大的顆粒再次進粉碎室。 籠形粉碎干燥機對物料適應性強，影響體積傳熱系數的因素很多，除轉速、直徑、干品量、干品粒徑、進口含水率外，物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機理，不同物料的粒徑可通過操作工況、分級方法、沖擊棒間隙和轉速等調節控制。
