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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
離心噴霧干燥機的應用和真空干燥
利用干燥設備聯合干燥方法的節能
混合機類型詳細介紹(一)
干燥設備的選擇方法(一)
閃蒸干燥機在乳制品生產加工過程
干燥設備的選擇方法(二)
氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
花瓣干燥機使用與技術特點
混合機細節知識大曝光
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特點及用途
  烘箱的熱處理技術
  烘箱溫控儀用來控制和顯示溫度,當烘箱內溫度低于設定溫度時,溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱,使烘箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥烘箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風烘箱)或垂直(立式鼓風烘箱)對流循環,使烘箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到

  DW型網帶式干燥機,作為步長干燥重點新產品(2012年獲評國家高新技術產品)之一,在食品、農副產品、 中藥材、水產品、土特產品、飼料及化工等領域均有應用。尤其在近年來,適用于脫水蔬菜、雞精、中藥飲片、木片、椰蓉等物料的干燥時廣促訂單。

  脫水干燥設備應用:能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續生產,同時能早在20世紀70年代初期,我國從事無機鹽工業科學研究和管理的著名學者,現任全國人大常委會副委員長成思危先生,在分析研究國內外一些主要無機鹽工業產品的生產與應用對宏觀經濟的影響時就指出:“一個國家,不同時期的經濟發展階段,需要一定數量和質量的無機鹽工業產品為宏觀經濟服務,與之配套。”經過半個多世紀的不懈努力,無機鹽工業在中國化學工業中已形成了一個龐大的產業。截止到2004年底,中國無機鹽工業總生產能    客戶需求讓干燥設備技術飛速發展
  從完全依靠進口滿足我們的干燥需求,到拿到大批國際訂單,把國產干燥設備出口多個外國國家,不過數年時間而已!是什么讓我們的干燥設備產品飛速的發展著?答案并不復雜,有市場就有進步,有需求就會發展!
  干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域,屬量大面廣的通用機械產品。常見幾類干燥設備: 熱風循環烘

  壓縮空氣干燥機的特點與故障排除辦法
  大家知道壓縮空氣干燥有哪些特點嗎?壓縮空氣干燥是怎樣的一種干燥方式?有什么樣的優勢與劣勢呢?今天步長干燥設備就為大家介紹一下壓縮空氣干燥這方面的知識。
  首先來看下壓縮空氣冷凍式干燥機的特點:<    微波干燥設備的應用:
  主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間,導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電

  干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產品收率高,質量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機BR>  
  帶式干燥機在工業中應用及其廣泛,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。并且用帶式干燥機干燥的 物料有一定的形狀,而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此,對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優化。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談各種干燥設備的特性-噴霧干燥設備
    一、干燥設備的特性都有哪些
  1、干燥設備對被干燥物料的適用能力。比如能達到物料要求的干燥程度,干燥產品的均勻程度。
  2、這種干燥設備對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤,有的產品要求在干燥中不能變形或龜裂等。
  3、干燥設備的裝置熱效率高低(一般來說,干燥設備的裝置熱利用好,則熱效率高;相反,則熱效率低),這是干燥設備的主要干燥技術經濟指標。
  二、噴霧干燥設備的特性
  1、噴霧干燥設備是處理溶液、懸浮乳液或泥漿狀物料的干燥設備。噴霧干燥設備是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈現并流、逆流或是混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥的目的。使用這種干燥方法,可以省去濃縮或過濾等化工技術的操作,可以獲得30-500μm的粒狀產品,而且干燥時間極短。一般干燥時間為5-8s,適用于高熱敏性物料和物料濃縮過程中容易分解的物料干燥,產品的流動性和速溶性好。噴霧干燥設備中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相呈稀相流動,故容積傳熱系數小,一般為23-116W/m?℃,熱風溫度在并流操作時為250-500℃。在工業模式的噴霧干燥設備,熱效率一般為40%-50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥設備,熱效率可達到70%,這種干燥設備只有在大于100Kg/h的生產能力時才比較經濟實惠。
  2、在工業上應用的噴霧干燥設備有三種形式:離心式噴霧干燥設備,其回轉的速度為4000-20000r/min,最高可達50000r/min;壓力式噴霧干燥設備,是用泵將料液加壓到1*10的七倍-2*10七倍Pa,送入霧化器,將料液噴成霧狀;氣流式噴霧干燥設備,用壓力為2*10的五倍-5*10五倍Pa,的壓縮空氣或過熱蒸氣,通過噴嘴將料液噴成霧滴。在我國,壓力式和離心式噴霧干燥設備用的較多,小型噴霧干燥設備也有用氣流式噴霧干燥設備的。
  3、噴霧干燥設備的流程:料液通過霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經散風機,送入空氣加熱器加熱,然后進入噴霧干燥塔,與霧滴接觸干燥。產品部分散落塔底,部分由一級抽風機吸入一級旋風除塵器,經分離后,將廢氣放空,塔底的產品和旋風除塵器收集的產品,由二級抽風機抽出,經二級旋風除塵器分離后包裝。
  4、噴霧干燥的產品為細粒子,為了適應環境保護法令的要求,噴霧干燥設備的系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用帶式除塵器凈化,使廢氣中的含塵量低于50mg/m?氣體,或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降到15-35mg/m?氣體。
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