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　　我國的干燥機設備經歷了萬千考驗造才成就了現在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現在本體設計上還要考慮系統中的眾多因素，使之達到最佳結合。對于傳統的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標，導致磨機產量低，粉磨電耗很高，嚴重時發生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形，干燥機是很多行業都會用到的一款設備，它有著非常好的性能作用。現代干燥機的優點是生產能力大、流量阻力小、適應相對更廣泛；操作方便且允許波動范圍較大。在物料枯燥的進程中：濕物料由皮帶保送機或斗式提拔機送到料斗，然后經料斗的加料機經過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入枯燥器內。轉筒干燥機圓筒是一個與程度線略成傾斜的扭轉圓筒。物料從較    2014新型節能料斗干燥機每臺每年節能6000元
　　料斗干燥機是標裝熱風干燥機的換代產品，在原有的功能基礎上充分考慮到環保因素，加以改良。它可以干燥因包裝、運送或回收而潮濕的原料。高效、節能、自動化已經成為工業制造企業發展共識，也是信易產品研發的總方向，新型節能料斗干燥機在行業內成功研發并向市場推出SHD節能型料斗干燥機，為客戶降低生產成本，為國家節能一、轉鼓干燥設備主要由轉鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等），刮料裝置（包括刮刀、支承架及壓力調節器等），傳動裝置（包括電機、減速裝置等），加熱介質（一般為水蒸氣）的進汽與冷凝液（水）排液裝置，以及產品輸送裝置等組成。轉鼓由裝有變速機構的減速裝置驅動。除特殊情況外，轉速大都在4-6r/min的范圍內。由布膜到混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板，主要是在灌流狀態時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉區”而增設的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區的操作，而層流狀態時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能，像有的懸浮聚合的混合機械裝置；在設有擋板時可使顆粒細而均勻。    干燥設備的創新之路與噴霧干燥設備在奶制品中的應用
　　物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段豆制品加工要求食品殺菌，豆粕、大豆蛋白粉、營養強化粉等的干燥殺菌。
　　對干燥機械的要求干燥機內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。干燥機械裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的干燥分風裝置，降可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
　　（5）設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
　　（6）大部分空氣循環利用，高度節省能源。
　　（7）獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性。
　　（8）熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套
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