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	冷卻和干燥兩用的豎式干燥機的介
	一維運動混合機和常見微波干燥機
	蛇形波導干燥機的介紹
	當下干燥設備面臨的主要問題
	淺談熱泵干燥設備如何提高干燥效
	V型波導和脊弓波導干燥機的設計
	淺談干燥設備干燥機容易忽視的細
	氣流干燥設備的種類
	二維運動混合機和多向運動混合機
	步長干燥機介紹及優勢

　　一、特點
　　1、結構簡單，制造方便，使用可靠，成本低，是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
　　2、谷物流向與熱風流向垂直。
　　3、存在的主要問題是：干燥不均勻，進風側的谷物過干，排風側的谷物較濕，因而產生
　　了水分差。其次是單位能耗較高，熱能沒有充分利用，干燥后的糧食品質較差。
　　二、性能
　　衡量混合機的概述：
　　高速混合機主要是有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成的立式混合機，高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優點，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力

　　在順流式谷物干燥機中，熱風和谷物的流動方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動，干燥機內設有篩網，谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機，廢氣直接排入大氣，干燥段2005年以來，受國際經濟的影響，鄧小平提出5年計劃奔小康社會，使我國化工業迅速發展開來！隨著我國工農業生產的迅速發展，對干燥設備的需求量越來越大，從而帶給了國內烘干設備市場的大好形勢。許多生產干燥設備的企業猶如雨后秋筍搬涌現，并都獲得了很好的經營銷售業績。此時隨著市場的不斷成熟，干燥設備的總體水平也不斷提高，烘干設備的科技技術含量開始占據主導地位！
　　今

V型混合機系列產品為V型高效不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業的基礎設備之一。

　　V型混合機是由桶體剖成４０度角后

　　日式帶式干燥機的介紹
　　帶式干燥機一般是指在用金屬網、多孔鋼板等構成的帶式輸送機上，按要求的厚度連續投入用入口進料器或成形機成形后的材料，并使其能夠在通過干燥室時按所定的條件干燥的裝置。
　　帶式干燥機種類，根據應用的不同種類很多，常見的分類有：單層帶式干燥機、雙層帶式干燥機、多層帶式干燥機等等
　　特點:
　　干燥室有兩個部分分割成,干燥溫度和量為獨立控制。最

　　1、單滾筒干燥設備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4

　　2、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

　　3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。

　　4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。

　　5、混合機主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　郵編：213116
　總經理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網址：www.kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

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回轉圓筒干燥機參數決定了它優良的性能

回轉圓筒干燥機，簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優勢，目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業，成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了，下面讓我們從機器的參數來了解他的運作吧。
　　一、流向的選擇：
　　濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。
　　1、并流：物料移動方向與載熱體流動方向相同。干燥過程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進口端相遇，此處干燥推動力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推動力小。所以并流的特點是推動力沿物料移動方向逐漸減少。在干燥最后階段，干燥推動力減少到很小，干燥速度因此很慢，影響生產能力。并流方式適用于下列物料的干燥：
　　（1）物料在濕度較大時，允許快速干燥而不會發生裂紋或焦化現象。
　　（2）干燥后物料不能耐高溫，即產品遇高溫會發生分解、氧化等變化。
　　（3）干燥后的物料吸濕性很小，否則干燥后的物料會從載熱體中吸回水分，降低產品質量。
　　2、逆流物料移動方向與載熱體流動方向相反。在入口處，濕度高的物料與濕度大、溫度低的載熱體接觸，在出口處，濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸，因此干燥器內各部分的干燥推動力相差不大，分布比較均勻。逆流方式適用于下列物料的干燥：
　　（1）物料在濕度較大時，不允許有快速干燥，以免引起物料發生龜裂等現象。
　　（2）干燥后的物料可以耐高溫，不會發生分解、氧化等現象。
　　（3）干燥后的物料具有較大的吸濕性。
　　（4）要求干燥速度大，同時又要求物料干燥程度大。
　　逆流流向的缺點是入口處的物料溫度較低，而載熱體濕度很大，接觸時，載熱體中的水汽會冷卻而冷凝在物料上，使物料濕度增加，干燥時間延長，影響生產能力。
　　3、并逆流組合在一臺回轉干燥圓筒內，載熱體從筒體兩端進入，從簡體的中部排出。而被干燥的物料是從回轉圓筒干燥器的一端進入，從另一端排出，這樣物料走向從入口到圓筒中部段與氣體的流向為并流，從筒體中部到物料出口段為逆流，為了實現這種并逆流組合的形式，則要求在中間載熱體出口處必須采用特殊結構。
　　這種組合式的特點是：在入口處物料的濕度大、溫度低，而載熱體的濕度小、溫度高，因此干燥推動力大。當物料到達轉筒中部時載熱體的濕含量增高，溫度降低，此時物料濕含量也降低、溫度升高，因此干燥推動力即減小。為了改變與提高其干燥效果，該段采用逆流操作。由于物料繼續前進和從物料出口端來的載熱體相遇，此載熱體較物料入口端來的載熱體濕含量低、溫度高，可促使物料繼續干燥，并隨著物料的前進一直保持著比較均勻的干燥推動力，從而達到比較理想的干燥效果。