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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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中國干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)
變壓器烘箱的特點與凈化熱風(fēng)循環(huán)
深入解說污泥干燥機(jī)和振動干燥機(jī)
干燥設(shè)備未來的發(fā)展前景
干燥機(jī)在木材干燥和制藥行業(yè)的應(yīng)
滾筒干燥機(jī)的介紹與正確來調(diào)節(jié)托
V型混合機(jī)性能結(jié)構(gòu)和使用保養(yǎng)
帶式干燥機(jī)是如何對物料進(jìn)行烘焙
淺談各種干燥設(shè)備的特性(十一)
帶式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)及設(shè)備的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
干燥機(jī)的發(fā)展相當(dāng)迅猛,在人們的不斷探索中干燥機(jī)的種類不斷的在增加,功能也越來越全面,給予人們的幫助也越來越大,這個是人們不斷研究和對干燥機(jī)的不斷提高的欲望所致,越來越多的干燥機(jī)等著人們?nèi)ミx擇去購買使用,在我們需要干燥機(jī)的時候我們要對干燥機(jī)有一點了解,這樣才能讓我們更準(zhǔn)確的去找到我們需要     真空濃縮設(shè)備基本構(gòu)架和真空干燥機(jī)的特征
  1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
  (1)單效濃縮設(shè)備;(2)多效濃縮設(shè)備;(3)帶有熱泵的濃縮設(shè)備。
  2.按料液的流程分
  (1)循環(huán)式:有自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)之分;(2)單程式。
  3.按料液蒸發(fā)時的分布狀態(tài)分
  (1)非膜式      1、滾筒干燥機(jī)熱效率高。筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達(dá)70% -80%。
  2、滾筒干燥機(jī)干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,隨著市場需求的變化,國內(nèi)大型干燥機(jī)行業(yè)競爭格局將被打破,生產(chǎn)廠家會由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國重型干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,受到世界同業(yè)的高度重視。
  
  在這發(fā)展趨勢下,我國干燥機(jī)行業(yè)必須選擇好正確的發(fā)展方向,即走良性發(fā)展之路。我國干燥機(jī)行業(yè)走上良性發(fā)展道路。
  
  首先,要加快建立標(biāo)準(zhǔn)體系。企業(yè)應(yīng)該對自己工業(yè)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計,風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加味精專用帶式干燥機(jī),該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
  性能特點
  可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。
  設(shè)備配置靈活,可使

    要學(xué)會使用網(wǎng)帶式干燥劑首先要對他的運(yùn)行機(jī)制和結(jié)構(gòu)要非常了解,因為它我們傳統(tǒng)使用的硅料烘箱有著本質(zhì)的區(qū)別。下面我們就來探討一下不同功能的網(wǎng)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的形式!
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu):
  (1)單級帶式干燥機(jī):被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔水分,并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥,使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。
  工業(yè)上使用的真空干燥設(shè)備約有二十幾種,表2-1將常見的十多種真空干燥設(shè)備按結(jié)構(gòu)分類進(jìn)行介紹。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)計和介紹
   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機(jī)爐體設(shè)計:
  (1)設(shè)計參數(shù)的確定和物料成分的分析由于紅外線和遠(yuǎn)紅外線加熱干燥的原理與熱風(fēng)加熱干燥、普通電加熱干燥機(jī)不同,不能全部套用原有的生產(chǎn)數(shù)據(jù),所以一般先要作調(diào)查或做一個小型模擬試驗。首先進(jìn)行熱譜圖實驗。根據(jù)熱譜圖曲線提供的溫度范圍,作干燥動力學(xué)實驗研究,按不同的供熱方案及供熱條件,尋求最佳的傳熱過程。在確定物料能采用紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥方法后,則進(jìn)一步試驗獲得下列數(shù)據(jù):
  1、最適宜的爐溫(設(shè)計中應(yīng)考慮加熱溫度的調(diào)控,以便節(jié)能和優(yōu)化干燥質(zhì)量)。
  2、干燥機(jī)所需的時間(包括升溫、降溫、保溫時間)。
  3、爐膛照射面平均電功率或爐膛熱強(qiáng)度。
  4、輻照距離。
  (2)干燥爐長度的確定:固定式干燥爐的長度,主要取決于爐內(nèi)工件工藝布置的總長度,即決定于一次干燥工件的批量。
  (3)干燥爐形狀及外形尺寸選擇:干燥爐的形狀主要決定于工件的形狀和工藝布置。固定式干燥爐可做成立方體形、圓柱形、球形的。隧道爐的斷面形狀可做成半圓形、矩形或六邊形等。
  (4)干燥爐的密封與保溫 :固定式爐體多作成密封式,并在爐體外面敷一層隔熱保溫層,使?fàn)t外的溫度不高于50度。對通過式爐體,應(yīng)盡量減小進(jìn)出口的截面積,并適當(dāng)加大進(jìn)出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外,將爐道作成拱形也可減小熱量損失而有利于保溫。
  二、干燥機(jī)輻射器的選定和工藝布置:
  1、輻射器表面溫度的選定輻射器表面溫度與主輻射波長的相互制約關(guān)系由維恩定律所決定,確定它們的主要依據(jù)是全輻射能量的大小和被加熱物質(zhì)的吸收特性。
  2、輻射器與工件的距離輻射器與工件的距離,是由輻射器與工件類別、爐型結(jié)構(gòu)等各種因素所決定。距離的大小直接影響紅外線和遠(yuǎn)紅外線的輻射強(qiáng)度,還影響了爐體的大小。
  3、輻射器的組合與工藝布置輻射器的適當(dāng)組合與合理工藝布置能使干燥爐內(nèi)工件表面的輻照度均勻,從而保證干燥質(zhì)量。
  在設(shè)計時必須知道單個輻射元件的溫度分布,然后通過疊加計算出不同組合間隔,與輻射元件不同距離處的溫度分布。為安裝和維修的方便,有時可把若干個輻射器先拼裝在一個框架上,構(gòu)成組件,然后按工藝要求將若干個組件拼裝在加熱爐內(nèi)。
  輻射器在干燥爐中的布置,主要由工件的形狀和爐形決定,一般可均勻地配置在工件的周圍,以滿足干燥要求。
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