糖心app在线免费观看-糖心下载-糖心vlog

	帶式干燥機生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實
	帶式干燥機的設(shè)計要領(lǐng)(一)-輸
	步長干燥機產(chǎn)品圖片展示
	微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳
	干燥設(shè)備升級解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生
	常用的混合機械四大分類
	硅膠帶式干燥機性能與特點
	帶式干燥機的結(jié)構(gòu)與選購
	淺談?wù)婵崭哳l干燥機、吸附式干燥
	我國干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與

在我國的食用肉中主要的食用肉主要是豬肉為主，羊肉、驢肉、牛肉等為第二選擇，這也是從經(jīng)濟中的一種選擇吧，因為豬肉的價格在同類中比較便宜的，因為豬的生長周期少，所以一年的生產(chǎn)量肉量就多了，后者的生產(chǎn)周期基本都在兩三年才可以吃肉。相對于營養(yǎng)價值來說的話，首先的就應(yīng)用是牛肉了，因為牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱。中醫(yī)認(rèn)為，牛肉有補中益氣、滋養(yǎng)脾胃、強健筋骨、上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識，這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討，把大家遇到的問題，購買時產(chǎn)生的在設(shè)計高頻干燥機和微波干燥機時，結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場泄漏減少，以達(dá)到安全防護的要求。
　　高頻加熱干燥機械，可采用密封的機箱（機門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等），也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來，而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來，本身真空干燥箱基本知識概述：
　　真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫我國近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展，尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破，大大降低干燥過程中能量的消耗，干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中，熱效率變化很大，如藥片包衣干燥時，熱效率為7%，食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下：
　　1、對現(xiàn)有干燥設(shè)備混合機械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉粒混合機械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機混合機，簡稱行星錐形混合機。然而，由于其復(fù)雜的行星式運動，且隨該混合機的容積不同，可用一個電動機或兩個電動機驅(qū)動，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)

　　常用的混合機械四大分類

常用的混合機械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

　　低黏度液體混合機氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。其中管道而達(dá)到表面，然后水氣通過物料表面的氣膜而擴散到載熱體的主體，這是一個傳質(zhì)過程。所以干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個過程所組成，兩者之間是相互聯(lián)系的。干燥過程得以進行的條件，是必須使被干燥物料表面所產(chǎn)生水氣或其他蒸氣的壓力大于載熱體中水氣或其他蒸氣的分壓，壓差越大，干燥過程進行得越迅速。為此，載熱體須及時地將氣化的水汽帶走，以保持一定的氣化水分的推動力。所以，在回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備中都設(shè)有鼓風(fēng)機或引風(fēng)機。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.kaisitefm.com
　信箱：bc@buchangdry.com

當(dāng)前位置：主頁 > 資訊中心

流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點和使用條件

今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點和使用條件，讓大家能更好的認(rèn)識和使用流化床干燥設(shè)備，因為流化床干燥設(shè)備的干燥特性與其它的干燥設(shè)備不同，有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握，掌握了使用條件的要領(lǐng)，才能在使用過程中不會發(fā)生錯誤使用。下面就給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點和使用條件。
　　流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點：
　　1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面更新機會多，大大強化了兩相間的傳熱和傳質(zhì)，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達(dá)到8000-25000KJ/（m?·h·℃）。生產(chǎn)能力大，最大每小時可干燥幾百噸的物料。
　　2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
　　3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。
　　4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當(dāng)調(diào)整。
　　5、在同一設(shè)備內(nèi)，即可連續(xù)產(chǎn)生操作，又可進行間歇操作。
　　流化床干燥設(shè)備的使用條件：
　　1、對被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。
　　2、若幾種物料混合在一起進行流化床干燥，則要求幾種物料的相對密度要接近。否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時也會影響它們的干燥度。
　　3、含水量過高且易粘結(jié)成團的物料，一般不適用。
　　4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
　　5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻，會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。
　　6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。