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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥室類別、劃分標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)注意
工業(yè)烘箱和電熱鼓風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
預(yù)測(cè),冬季煤泥干燥設(shè)備應(yīng)用市場(chǎng)
新型網(wǎng)帶式干燥機(jī)的技術(shù)革命和性
噴霧冷卻干燥機(jī)基本知識(shí)介紹
回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的潤(rùn)滑方法
烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
拌種混合機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
干燥設(shè)備成品排除方法和粉塵回收
干粉混合機(jī)與螺帶混合機(jī)的對(duì)比介
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理,也會(huì)在

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化,農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī),但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī),因無循環(huán)功能,機(jī)器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年

  隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化,農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī),但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī),因無循環(huán)功能,機(jī)器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年

  干燥機(jī)在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí),必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

  干燥機(jī)用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步    干燥設(shè)備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業(yè)中是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,同時(shí)在我們的工作中干燥設(shè)備在這個(gè)行業(yè)中就尤為重要了,那就詳細(xì)的介紹一下制藥行業(yè)中應(yīng)用到的詳細(xì)的,傳導(dǎo)干燥法

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重    介紹網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和八大特點(diǎn)
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)應(yīng)用是非常的廣泛,今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個(gè)主要的特點(diǎn)。
  概念
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證射熱的情況下,若因浴油飛濺潤(rùn)滑不能滿足散熱要求時(shí),應(yīng)考慮附設(shè)潤(rùn)滑冷卻設(shè)施。較筒單的方法是在油池內(nèi)敷設(shè)蛇形管。有些轉(zhuǎn)筒設(shè)置了稀油冷卻潤(rùn)滑站,由電動(dòng)機(jī)齒輪泵、冷卻器、過濾器等組成。它能保證各軸承、齒輪潤(rùn)滑點(diǎn)的正常供油,而且又能使?jié)櫥偷玫嚼鋮s。
  3、密封裝置的潤(rùn)滑:在金屬-金屬接觸式的密封面上,如能添加潤(rùn)滑劑,對(duì)延長(zhǎng)使用壽命和增強(qiáng)密封效果都有好處。
  其他各部潤(rùn)滑,可按一般方法進(jìn)行。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.kaisitefm.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)
  國(guó)內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時(shí)間長(zhǎng),而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長(zhǎng)干燥對(duì)原來的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。每?jī)商自O(shè)備只需安排2位工人操作,整機(jī)在全封閉條件下工作,不污染環(huán)境。
  對(duì)于現(xiàn)代的氧化鐵紅生產(chǎn)廠家或者制造商來說,無疑是一件天大的喜事,現(xiàn)代化生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備可以節(jié)省了人力、物力、財(cái)力各項(xiàng)投資及預(yù)算。
  傳統(tǒng)氧化鐵生產(chǎn)工藝以鐵皮為原料,用硝酸和硫酸混合法生產(chǎn)氧化鐵,消耗鋼鐵資源,產(chǎn)生氨氮廢水,生產(chǎn)成本高。該方法利用含金尾渣浸出硫酸亞鐵為原料,以廉價(jià)的氨水為中和劑,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的硫酸銨廢水通過蒸發(fā)結(jié)晶可以生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨,充分利用了二次資源,減少了污染。
  過去傳統(tǒng)的“小作坊”模式,生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。
  這條全自動(dòng)生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上,整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動(dòng)烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動(dòng)裝袋,前后不到2個(gè)小時(shí)。而過去傳統(tǒng)的“小作坊”模式完成這樣一個(gè)生產(chǎn)周期至少也得三到四天時(shí)間。
  新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了原始后道烘干的“小作坊”式流程,從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),生產(chǎn)環(huán)境也大為改善,并且成品合格率明顯提升,產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
  同時(shí),由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行,且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外,新工藝帶來的另一個(gè)好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽,其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸,下降比例高達(dá)17%。
  氧化鐵紅帶式干燥工藝生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)
  目前氧化鐵紅帶式干燥工藝迅起,加快了氧化鐵紅傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn),目前許多屬于氧化鐵紅制造或者產(chǎn)生公司曾先后嘗試新型槳葉和盤式干燥機(jī)等創(chuàng)新型工藝,均取得了較好成效。很多企業(yè)計(jì)劃在年初的時(shí)候,他們針對(duì)氧化鐵紅實(shí)施的帶式干燥機(jī)替代原始后道烘干流程的技術(shù)改造項(xiàng)目一舉獲得成功。如果能夠順利改造成功,將準(zhǔn)備將該項(xiàng)成果進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。可見氧化鐵紅帶式干燥工藝生產(chǎn)將會(huì)處于全面升級(jí)狀態(tài),也許會(huì)利用該次活動(dòng)的影響力成功制造商或者生產(chǎn)廠家提供一個(gè)自我營(yíng)銷信息平臺(tái)。
  這成功來源于企業(yè)長(zhǎng)期以來的創(chuàng)新積累。該公司曾先后嘗試新型槳葉和盤式干燥機(jī)等創(chuàng)新型工藝,均取得了較好成效。今年初,他們針對(duì)氧化鐵紅實(shí)施的帶式干燥機(jī)替代原始后道烘干流程的技術(shù)改造項(xiàng)目一舉獲得成功。如今,步長(zhǎng)干燥正在認(rèn)真收集兩次改進(jìn)的一些技術(shù)參數(shù),準(zhǔn)備將該項(xiàng)成果進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。
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